यद्यपि कार्डिंग यूनिट को उड़ाने की प्रक्रिया कम है, लेकिन होल्डिंग का हिटिंग बिंदु पारंपरिक उद्घाटन और सफाई से कम नहीं है। इस शर्त के तहत कि एक मशीन में एक ही फंक्शन होता है और कॉटन ब्लॉक पर्याप्त छोटा नहीं होता है, छोटी रिक्ति और उच्च गति के साथ मजबूत उद्घाटन और सफाई अनिवार्य रूप से कुछ असामान्य घटनाएं पैदा करेगा।&की सामान्य विसंगतियों का सामना करने के लिए सुनें और उन्होंने क्या समाधान लिया है।
आम विसंगतियाँ
कच्ची पट्टी छोटी और ऊँची होती है। परीक्षण, अनुभव या दैनिक परीक्षण डेटा विश्लेषण के माध्यम से, यह पाया जा सकता है कि A186 कार्डिंग मशीन की कार्डिंग प्रक्रिया में कश्मीरी की विकास दर 2% से कम है, जबकि उड़ने वाली कार्डिंग प्रक्रिया में कश्मीरी की विकास दर 2 ~ 4 है %, और यहां तक कि कुछ निर्माताओं में कश्मीरी की वृद्धि दर 6% से अधिक है, और उड़ाने वाली कार्डिंग प्रक्रिया में गिरावट की कुल मात्रा आम तौर पर अधिक है।
इसमें कम अशुद्धता सामग्री और उच्च उपलब्धता फाइबर है। अधिकांश उड़ाने कार्डिंग इकाई बंद प्रकार है। आमतौर पर, कुछ लोग स्थापना, कमीशन या फ्लैट कार के रखरखाव के बाद रोलर शेडिंग पर ध्यान देंगे, जो मुख्य रूप से असुविधाजनक है क्योंकि यह बंद प्रकार और सामूहिक सक्शन है। कारण बहुत सरल है, लेकिन यह कई निर्माताओं का कारण होगा' सफेद गिरने के लिए कार पेट।
कपास रोलर ट्विनिंग फूलों का उत्पादन करने में आसान है। फीडिंग फाइबर और फीडिंग बोर्ड के बीच की प्रक्रिया को फीडिंग फाइबर को नियंत्रित करने के लिए बदल दिया जाएगा। अव्यवस्थित फाइबर खिला, विशेष रूप से यान कपास खिला के कारण, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य के बीच फाइबर संरचना का अंतर बड़ा है। स्पिंडल कार्डिंग ग्रिपिंग कार्डिंग के अंतर्गत आता है। ग्रिपिंग बल फीडिंग प्लेट और फीडिंग रोलर के बीच बातचीत से आता है। यदि ग्रिपिंग बल बदल जाता है, तो ग्रिपिंग कार्डिंग प्रभाव भी बदल जाएगा।
फूल में बहुत सारे लंबे रेशे होते हैं। कवर प्लेट फूल के लिए, हम कवर प्लेट फूल राशि पर आदतन ध्यान देंगे। कवर प्लेट फूलों की मात्रा अधिक है, और उत्पादन दर कम है, इसलिए लागत अधिक है, इसलिए कवर प्लेट फूल राशि को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। समायोजन विधि कवर प्लेट की गति या रियर ऊपरी कवर प्लेट के आउटलेट प्रक्रिया रिक्ति को समायोजित करने के लिए है। हालांकि, अगर हम कवर फूल का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करते हैं, तो हम पाएंगे कि कवर फूल की सबसे भीतरी परत में बड़ी संख्या में लंबे रेशे होते हैं, या आवरण फूल की सबसे बाहरी परत में कंघी कपास के रेशों का एक गुच्छा होता है, विशेष रूप से लंबे समय तक कपास और रासायनिक फाइबर। बहुत अधिक कवर प्लेटें हैं, लागत में वृद्धि हुई है, कवर प्लेट कम है, और गुणवत्ता अच्छी नहीं है। अधिक गिरावट, कम गिरावट, अलग तरह से व्यवहार किया जाना चाहिए।
कॉटन नेट क्लीनर की प्रक्रिया कभी नहीं बदलती है। कुछ तकनीकी ताकत वाले उद्यमों के लिए, वे कपास शुद्ध क्लीनर की तकनीक पर अधिक ध्यान देंगे, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार परीक्षण और समायोजन का संचालन करेंगे। लेकिन कमजोर तकनीकी शक्ति वाले निर्माताओं के लिए, ध्यान खराब या बहुत खराब है। यहां तक कि कुछ उद्यमों ने कभी भी प्रक्रिया को नहीं बदला है या इसे स्थापना से उपयोग करने के लिए समायोजित नहीं किया है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कितने साल, किस्में और अन्य प्रक्रियाओं को समायोजित किया गया है, कपास शुद्ध क्लीनर की प्रक्रिया कभी नहीं बदली है।
कवर भरने। एक ही कच्चा माल, एक ही तकनीक, एक ही प्रकार के कवर कार्ड कपड़े, लेकिन ब्लोइंग कार्डिंग यूनिट में भरने वाले कवर कार्ड कपड़ों के नीचे का उत्पादन करना आसान है, भरना मुख्य रूप से कम ढेर और धूल है, लेकिन ए 186 कार्डिंग मशीन में नहीं।
समाधान: वायु प्रवाह नियंत्रण
विभिन्न उपकरणों में अलग-अलग डिजाइन विचार और विशेषताएं हैं। वायु प्रवाह को नियंत्रित करने और वायु प्रवाह को स्थिर बनाने के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कार्डिंग मशीन में वायु प्रवाह सीमा परत या वायु प्रवाह की मोटाई को नियंत्रित करना है। हालांकि, कार्डिंग मशीन के लिए, वायु प्रवाह को मापना मुश्किल है और इसे देखा या महसूस नहीं किया जा सकता है, इसलिए वायु प्रवाह को केवल प्रक्रिया समायोजन के माध्यम से समायोजित और नियंत्रित किया जा सकता है। --Anonymity
वायु प्रवाह भरने की मात्रा को नियंत्रित करें। वायु प्रवाह मुख्य रूप से चुभन रोल क्षेत्र द्वारा पूरक होता है, जैसे कि चुभन रोल और छोटे तल के रिसाव के बीच तकनीकी पृथक्करण दूरी, पीछे ऊपरी आवरण प्लेट के इनलेट के बीच का अंतर और आवरण प्लेट, के बीच का अंतर सामने बड़े नीचे रिसाव और सिलेंडर के इनलेट।
वायु प्रवाह की मात्रा को नियंत्रित करें। सिलेंडर की उच्च गति रोटेशन वायु प्रवाह का मुख्य कारण है, जिसके बाद स्पिंडल रोटेशन होता है। इसलिए, सिलेंडर की गति के परिवर्तन को बड़े पैमाने पर माना जाना चाहिए। सिलेंडर की गति में वृद्धि के कई फायदे हैं, उच्च-गति और उच्च-उपज, लेकिन यह नुकसान भी लाता है, जैसे वायु प्रवाह की वृद्धि, वायु प्रवाह की सतह की परत का मोटा होना, आदि।
वायु प्रवाह की रिहाई में वृद्धि। सबसे पहले, हमें कॉटन नेट क्लीनर के फायदों का उपयोग करना चाहिए, इसे कॉटन नेट क्लीनर के तकनीकी रिक्ति को यथोचित रूप से समायोजित करना चाहिए, और फिर अन्य एयर सक्शन क्षेत्रों का उपयोग करना चाहिए, जैसे कि कांटेदार रोलर पर एयर सक्शन डिवाइस, बड़े रिसाव के नीचे हवा सक्शन डिवाइस, आदि।
सुई कपड़े की ऊंचाई चयन। सिलेंडर की समान गति पर, सिलेंडर कपड़ों की ऊंचाई जितनी अधिक होगी, वायु प्रवाह जितना अधिक होगा, घनत्व उतना ही अधिक होगा, और वायु प्रवाह जितना अधिक होगा।
शॉर्ट पाइल का उत्पादन कम करें और छोटे पाइल के उन्मूलन में वृद्धि करें
कार्डिंग प्रक्रिया में, लिंट का मुख्य भाग रोलर, सिलेंडर और कवर प्लेट के क्षेत्र में होता है, इसके बाद बैक फिक्स्ड कवर प्लेट होता है। रोलर द्वारा उत्पादित लिंट की अधिकतम मात्रा मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि कंघी को पकड़ने के लिए रोलर का उपयोग किया जाता है, और कंघी में फाइबर विघटित बंडल और ब्लॉक फाइबर होते हैं, और कार्डिंग की ताकत बड़ी होती है, जो आसान है फाइबर की क्षति। इसलिए, रोलर की गति और रोलर भागों की तकनीकी रिक्ति का विशेष रूप से चयन करना आवश्यक है, विशेष रूप से रोलर और कॉटन फीड प्लेट की तकनीकी रिक्ति और रोलर और कॉटन फीड प्लेट की तकनीकी रिक्ति। बैक फिक्स्ड कवर प्लेट भी कम फाइबर का उत्पादन करने के लिए आसान है, मुख्य रूप से क्योंकि यह हिस्सा कठोर कार्डिंग है। हालांकि यह मुफ्त कार्डिंग है, बैक फिक्स्ड कवर प्लेट और सिलेंडर के बीच की प्रक्रिया का अंतर शॉर्ट फाइबर का उत्पादन करने के लिए बहुत छोटा है, और कांटेदार रोलर की कंघी की क्षमता खराब है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी बंडल फाइबर मात्रा होती है, जो शॉर्ट का उत्पादन करना आसान है फाइबर। यदि रासायनिक फाइबर उत्पाद काता जाता है, तो क्षेत्र कठोर चादरें पैदा करने के लिए प्रवण होता है।
छोटे ढेर को खत्म करने का पारंपरिक तरीका मुख्य रूप से फूलों को ढंकना है। मूल A186 कार्डिंग मशीन (प्री कार्डिंग बोर्ड के बिना) छोटे निचले छेद के लिए जाल प्रकार को गोद लेती है। इस डिजाइन का उद्देश्य मुख्य रूप से कुछ छोटे तंतुओं को खत्म करना है। हालांकि, छोटे तल छेद की प्रवेश प्रक्रिया की गलतफहमी के कारण, छोटे तल छेद के जाल को गंभीरता से अवरुद्ध किया जाता है, जो लघु फाइबर व्यवस्था को डिजाइन करने के उद्देश्य को प्राप्त नहीं कर सकता है, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। बाद में, कई उपयोगकर्ताओं ने जाली प्रकार को हल्के प्लेट प्रकार में बदल दिया, मुख्य रूप से नीचे रिसाव और भरने से बचने के लिए। कार्डिंग यूनिट में, सिलेंडर की तेज़ गति के कारण, सिलेंडर का घनत्व और कवर प्लेट का चयन अधिक होता है, छोटे फाइबर की मात्रा भी बड़ी होती है, इसलिए कार्डिंग यूनिट का छोटा फाइबर हटाने मुख्य रूप से कवर के माध्यम से होता है प्लेट फूल, लेकिन यह भी कपास शुद्ध क्लीनर, विशेष रूप से सामने कपास शुद्ध क्लीनर के कार्य के माध्यम से। इस समय, इसे कॉटन नेट क्लीनर की प्रक्रिया से समायोजित किया जा सकता है, जैसे धूल हटाने की प्रक्रिया, गाइड प्लेट की प्रक्रिया, निकास बंदरगाह की चौड़ाई, आदि।
