मर्सराइजिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सूती कपड़े को एक निश्चित तनाव की स्थिति के तहत केंद्रित कास्टिक सोडा समाधान के साथ इलाज किया जाता है और आवश्यक आकार बनाए रखा जाता है, ताकि कपड़े चमक की तरह एक रेशम प्राप्त कर सकें।
1. मर्करीजिंग तंत्र
जब सोडियम आयन की कम मात्रा के कारण मर्करीकृत कॉटन फाइबर का संकेंद्रित कास्टिक सोडा के साथ व्यवहार किया जाता है, तो यह एक ही समय में फाइबर के अनाकार और क्रिस्टलीय क्षेत्रों में प्रवेश कर सकता है, जिससे सोडियम आयन के आसपास पानी के अणुओं के आसपास एक जलयोजन परत बनती है। जब सोडियम आयन फाइबर में प्रवेश करता है और फाइबर के साथ जुड़ता है, तो पानी के अणुओं को भी उसी समय लाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फाइबर की हिंसक सूजन होती है, कपास फाइबर के व्यास को बढ़ाने के लिए मजबूर करता है, लंबाई को छोटा करने के लिए, और फाइबर के अनुदैर्ध्य समेटना लगभग गायब हो जाता है, फाइबर का क्रॉस सेक्शन कमर के आकार से लगभग गोल आकार में बदलता है, और पूरे फाइबर फ्लैट स्ट्रिप के आकार से सिलेंडर आकार में बदलता है। इस समय, एक निश्चित तनाव लागू होता है। स्ट्रेचिंग के बाद, फाइबर की एकरूपता बढ़ जाती है, सतह की चिकनाई बढ़ जाती है, और अधिक दिशात्मक प्रतिबिंब में परिवर्तन करने से पहले फाइबर के प्रकाश को फैलाने वाले प्रतिबिंब को प्रकाश में लाया जाता है, जो परावर्तित प्रकाश की तीव्रता को बढ़ाता है, जिससे कि कपड़े रेशम से दिखते हैं। mercerizing, कपास फाइबर की क्रिस्टलीयता लगभग 70% से कम करने से पहले 50-60% करने के लिए। फाइबर के क्रिस्टलीयता में कमी के कारण, अच्छे रंगाई प्रदर्शन का उत्पादन किया जाता है, इस बीच, मृत कपास की रंगाई के प्रदर्शन में सुधार होता है, और रंगाई उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है। कपड़े की आयामी स्थिरता में सुधार, आंतरिक तनाव और शिकन को खत्म करना।
मुख्य मर्करीज़िंग एजेंट हैं: कास्टिक सोडा, क्षार प्रतिरोधी प्रवेशक, एसिटिक एसिड, आदि।
क्षार प्रतिरोधी प्रवेशिका का कार्य: क्षार घोल को गीला करने और प्रवेश करने की गति में तेजी लाते हैं, मर्करीकरण प्रभाव में सुधार करते हैं, और रंगाई की गहराई, चमक, पूर्णता और चमक में सुधार करते हैं।
मर्करीाइजिंग मशीन के प्रकार: स्ट्रेट रोलर मर्करीज़िंग मशीन, क्लिप मर्करीज़िंग मशीन, स्ट्रेट रोलर क्लिप मर्करीज़िंग मशीन, बुना हुआ कपड़ों के लिए सिलेंडर मर्करीज़िंग मशीन, बुना हुआ कपड़ों के लिए स्प्लिट चौड़ाई मर्करीज़िंग मशीन, शॉर्ट प्रोसेस स्ट्रेट रोलर रेज़र मर्काइजिंग मशीन आदि
2. मर्करीजिंग प्रक्रिया
1. बुने हुए कपड़ों की मरकरी करना: केंद्रित क्षार में भिगोना → हवादार करना → संकेंद्रित क्षार में भिगोना → हवादार करना → (धोना पूर्व धोना) → क्लिप विस्तार से पंचक हटाना और छिद्रण → सीधे क्षार से क्षार निकालना → वाष्पीकरण धोना → वाष्पीकरण धोना = पानी से धोना। सुखाने
2. बुना हुआ कपड़ा की मरकरी: खुली चौड़ाई खिलाने वाला → फोटोइलेक्ट्रिक वेट एडजस्टिंग डिवाइस → स्ट्रेट रोल ग्रूव → दो रोल हैवी रोलिंग मिल → फाइव रोल बिग सिलेंडर क्षार मिल → दो रोल हैवी रोलिंग मिल → क्लिप एक्सपैंडिंग एंड एब्जॉर्बिंग एल्कली / टू रोल हैवी रोलिंग मिल → उच्च दक्षता ड्रम वॉशिंग बॉक्स → दो रोल प्रकाश रोलिंग मिल → उच्च दक्षता ड्रम वॉशिंग बॉक्स → दो रोल प्रकाश रोलिंग मिल → उच्च दक्षता ड्रम वॉशिंग बॉक्स → दो रोल प्रकाश रोलिंग मिल → उच्च दक्षता ड्रम वॉशिंग बॉक्स ड्रम वॉशिंग बॉक्स → दो रोल प्रकाश रोलिंग चक्की → उच्च दक्षता ड्रम वॉशिंग बॉक्स → दो रोल भारी रोलिंग मिल → फ्लैट कपड़ा गिरने।
3. प्रक्रिया की शर्तों को मर्ज करना
मर्करीाइजिंग के मुख्य तकनीकी मानकों में शामिल हैं: कास्टिक सोडा सांद्रता, रोलिंग अधिशेष दर, क्षार क्रिया समय, ताना तनाव, भार तनाव, क्षार लीचिंग और अवशोषण का समय, क्षार हटाने का तापमान, कपड़े की चौड़ाई, कपड़े गिरने की मात्रा, कपड़े गिरने का पीएच मान आदि।
4. मर्करीाइजिंग के लिए सावधानियां
1. मर्करी करने से पहले कपड़े के गीलेपन और सूखने की डिग्री एक समान होनी चाहिए। गीले कपड़े की मरम्मती करते समय, सूती कपड़े और गांठ वाले कपड़े का रोलिंग भत्ता 60% होता है और पॉलिएस्टर सूती कपड़े का 50% होता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कपड़े के बाएँ, मध्य और दाहिने हिस्से में तरल समान है।
2. सूखे कपड़े की मरकरी करने के दौरान, कपड़े को भिगोने और केंद्रित क्षार शराब के तापमान को स्थिर रखने के लिए रोल करने से पहले क्षार शराब को पूरी तरह से हवादार फ्रेम द्वारा ठंडा किया जाएगा।
जब मरोड़ते हैं, तो कपड़े को ताना और मातम दोनों दिशाओं में कुछ तनाव सहन करना चाहिए। तनाव जितना अधिक होगा, कपड़े की चमक बेहतर होगी और आयाम तापमान उतना अधिक होगा।
4. मर्करीाइजिंग के दौरान, एक बार परीक्षण किए जाने के बाद कपड़े को कर्लिंग, झुर्रियों आदि से बचाने के लिए समतल रखा जाना चाहिए।
बुना हुआ कपड़े की मर्करीज़िंग प्रक्रिया आम तौर पर ग्रे फैब्रिक मर्करीज़िंग या पोस्ट सिंगिंग मर्केराइजिंग को अपनाती है। कपड़े के खराब पानी के अवशोषण के कारण, संकेंद्रित कास्टिक सोडा समाधान की पारगम्यता को मजबूत करने और मर्करीज़िंग प्रभाव में सुधार करने के लिए प्रवेशक का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. कपड़े को जितना संभव हो सके तटस्थ रखने के लिए, और यदि आवश्यक हो तो धोने के दौरान एसिड के साथ बेअसर किया जाता है।
7. केंद्रित कास्टिक सोडा (केंद्रित एसिड) मानव त्वचा पर गंभीर संक्षारक और जलन प्रभाव है। केंद्रित कास्टिक सोडा (केंद्रित एसिड) से संपर्क करने वाले कार्मिक आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरणों से लैस होंगे। त्वचा या आंखों पर कास्टिक सोडा (या एसिड) के छींटे के मामले में, वे अस्पताल जाने से पहले बहुत सारे पानी से धोएंगे।
5. मर्करीाइजिंग प्रभाव का मूल्यांकन
1) चमक: यह मेरेराइज्ड फैब्रिक के प्रकटन प्रभाव को मापने के लिए मुख्य सूचकांक में से एक है, लेकिन एक समान और आदर्श सर्वेक्षण विधि नहीं है। वर्तमान में, दृश्य मूल्यांकन व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2) माइक्रोसेफली का उपयोग रूपात्मक परिवर्तनों का निरीक्षण करने के लिए किया गया था।
3) सोखना गुण
एक बेरियम वैल्यू मेथड: यह कपास फाइबर के अवशोषण को मापने के लिए एक परीक्षण विधि है। इसका उपयोग अक्सर मर्करीकरण के बाद कपड़े की अवशोषण की वृद्धि का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। मर्करीकृत और गैर-मर्करीकृत कपड़े के नमूनों का एक टुकड़ा लें, उन्हें गर्म पानी और ठंडे पानी से धो लें, उन्हें सुखाएं, उन्हें 1 घंटे के लिए 100-105 में सुखाएं, लगातार वजन बाहर निकालें, प्रत्येक में 2 ग्राम वजन करें, उन्हें छोटे टुकड़ों में काटें, उन्हें टोपी के साथ 100 मिलीलीटर शंक्वाकार फ्लास्क में डालें, बोतल में 0.25mol / l बेरियम हाइड्रॉक्साइड 30ml चूसें, तुरंत बोतल को कवर करें, इसे समय-समय पर हिलाएं। 2 घंटे के बाद, 10ml लें, फेनोल्फथेलिन को इंडिकेटर के रूप में लें, 0.1mol / l हाइड्रोक्लोरिक एसिड मानक घोल के साथ टाइट करें और बेरियम वैल्यू की गणना करें।
बी आयोडीन धुंधला और रंगाई विधि: विभिन्न बेरियम मूल्यों (100150) के साथ नमूने एक रंग एकाग्रता बनाने के लिए एक निश्चित एकाग्रता या प्रत्यक्ष नीले 2b के आयोडीन समाधान के साथ इलाज किया जाता है, और फिर अज्ञात के आयोडीन समाधान की संदूषण और रंगाई गहराई नमूनों की तुलना बेरियम मर्करीकरण मूल्य के मूल्यांकन के लिए ज्ञात रंगीन कार्ड से की जाती है।
4) कपड़े की आयामी स्थिरता: संकोचन की विधि का उपयोग मर्करीकरण से पहले और बाद में कपड़े के ताना और बाने की लंबाई को बदलने के लिए किया जाता है। सिकुड़न जितनी छोटी होती है, मर्करीज़िंग प्रभाव उतना ही बेहतर होता है।
6. मर्सराइजिंग और सॉल्यूशंस की आम गुणवत्ता की समस्याएं
1) बाएं मध्य दाएं रंग का अंतर
A. कपड़े के प्रत्येक भाग में क्षार सामग्री के अंतर में बाएं, मध्य और दाहिने हिस्से में ऊन के प्रभाव का अंतर होता है।
बी-रोलिंग एल्कली टैंक के प्रत्येक भाग की क्षार एकाग्रता असंगत है।
सी रोलिंग मिल और अनम्य वायु सिलेंडर के पहनने से कपड़े के बाएं, मध्य और दाएं हिस्सों में असंगत तरल सामग्री होती है
भीगने वाली क्षार के बायें, मध्य और दायें के बीच का अंतर कपड़े के प्रत्येक भाग में क्षार के अंतर का कारण बनता है।
ई अपर्याप्त पानी धोने।
2) कपड़े का ताना और कपड़ा सिकुड़ना बहुत बड़ा है।
एक क्षार सांद्रता बहुत अधिक है। (पतले कपड़े का बड़ा कपड़ा सिकोड़ें)
बी अपर्याप्त प्रवर्धन (क्लिप में बहुत अधिक तनाव), जिसके परिणामस्वरूप भार प्रवर्धन की कठिनाई होती है।
दो क्षार रोलिंग खांचे के बीच में तनाव रोलर का ताना तनाव बहुत छोटा है, कपड़े का ताना-बाना प्रभाव खराब है, और कपड़े का ताना संकोचन बड़ा है।
D. भिगोने वाली क्षार का प्रभाव खराब है, और जब क्लिप से कपड़ा निकलता है तो क्षार सामग्री बहुत बड़ी होती है। उच्च क्षार और उच्च तापमान से धोए जाने पर कपड़े का सिकुड़न बड़ा होता है।
ई। उपकरण का तनाव बहुत बड़ा है, और कपड़े का सिकुड़न बड़ा है।
3) टूटा हुआ किनारा, छेद
A. क्लिप पहना या अनम्य है।
B. क्लिप ट्रैक संरेखण से बाहर है और कपड़े के बाईं और दाईं ओर तनाव असंगत है।
सी क्लिप आउटलेट की दरवाजा चौड़ाई बहुत व्यापक है,
D. आयाम बहुत बड़ा या बहुत तेज है।
ई। किनारे का पता लगाने या विस्तार डिवाइस लचीला नहीं है।
4) सहायक
दस्त और विरंजन की प्रक्रिया में, कपड़े पर अवशिष्ट सर्फैक्टेंट क्षार की उपस्थिति में क्षतिग्रस्त हो जाता है, और लिपोफिलिक समूह कपड़े को इकट्ठा और दूषित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े के हिस्से पर हल्के धब्बे होते हैं, जो रंग के धब्बे बनाने में आसान होते हैं नरम उपचार और प्रत्यक्ष मरम्मत के बाद।
