उत्पादन प्रक्रिया में, क्षेत्र, जलवायु, कच्चे माल और प्रक्रिया मापदंडों जैसे कारकों में अंतर के कारण, रबर रोलर्स के उलझाव की समस्या व्यापक है, जो जीवन को कठिन बना देती है और उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव स्वयं स्पष्ट है। वर्तमान में, लगभग हर सूती कपड़ा उद्यम इस समस्या से अलग-अलग डिग्री से ग्रस्त है। इसी समय, यह सक्रिय रूप से रबर रोलर्स के उलझाव को नियंत्रित करने का सबसे अच्छा तरीका तलाश रहा है। तो, ड्रा रोलर के उलझने के क्या कारण हैं?
इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना
कोई भी दो वस्तुएं जो एक दूसरे के संपर्क में आती हैं, पृथक्करण के बाद स्थैतिक बिजली उत्पन्न करेंगी, और इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज वस्तु की बाहरी सतह पर वितरित किया जाएगा। घर्षण को निरंतर संपर्क और अलगाव की घटना के रूप में देखा जा सकता है, इसलिए घर्षण और विद्युतीकरण की घटना को जीवन में हर जगह देखा जा सकता है। मसौदा तैयार करने की प्रक्रिया के दौरान, धीमी या प्लवक की तंतुओं को धीरे-धीरे तेजी से तंतुओं में बदल दिया जाता है, और तंतुओं के बीच घर्षण होगा। सामान्यतया, एक ही सामग्री एक दूसरे से संपर्क करती है, चार्ज पुनर्वितरण का कारण नहीं बनेगी, लेकिन तेज़ फाइबर रबर रोलर के संपर्क में होते हैं, इसलिए तेज़ फाइबर और सामने वाले रबर रोलर को संपूर्ण माना जाना चाहिए। नतीजतन, स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है।
उसी समय, रबर रोलर और फाइबर लगातार संपर्क में होते हैं और फिर अलग हो जाते हैं, जो स्थैतिक बिजली का एक और कारण है। यह मानते हुए कि रबर रोलर की सतह में पर्याप्त विद्युत आवेश जमा हो गया है, जब अगला फाइबर जबड़े तक पहुंचता है, तो इसकी सतह पर रबर रोलर द्वारा आसानी से अवशोषित किया जाएगा। प्रारंभ में यह सिर्फ कुछ था, फिर अधिक से अधिक संलग्न, और अंततः उलझ गया।
कपास ऊन मोम आसंजन
प्राकृतिक कपास फाइबर में स्वयं कपास की वसा और कपास का मोम होता है, जो ड्राफ्टिंग प्रक्रिया के दौरान अनिवार्य रूप से रबर रोलर को स्थानांतरित किया जाएगा। यदि प्रतिस्थापन और रखरखाव का काम अच्छी तरह से नहीं किया गया है, तो आपको सतह पर दूधिया सफेद कपास वसा और कपास मोम की एक परत दिखाई देगी, जिसे निकालना मुश्किल है, खासकर काले रबर रोलर। बेशक, इस रूप में कपास वसा कपास मोम फाइबर का पालन नहीं करेगा, लेकिन सामने रबर रोलर की गति अपेक्षाकृत अधिक है, यह समय की अवधि के बाद गर्म हो जाएगा, और तापमान बढ़ जाएगा। फाइबर रबर रोलर की सतह से चिपके रहने की संभावना है।
एंबेडेड
कभी-कभी रबर रोलर की सतह पर दरारें होती हैं। ये दरारें हमेशा नग्न आंखों को दिखाई नहीं देती हैं। रबर रोलर पर कोटिंग ताना यार्न आकार सिद्धांत के समान है। वर्तमान में, बाजार पर कोटिंग्स के प्रकार मुख्य रूप से कोटिंग प्रकार और प्रवेश प्रकार में विभाजित हैं। कोटिंग प्रकार कोटिंग सुखाने के बाद रबर रोलर की सतह पर एक फिल्म बनाती है। मसौदा तैयार करने की प्रक्रिया में, पर्याप्त मसौदा बल सुनिश्चित करने के लिए, घर्षण सीमा बनाने के लिए ड्राइंग रबर रोलर पर भारी दबाव लागू करना आवश्यक है। संपीड़न विरूपण और रोटेशन और विशाल प्रारूपण बल ने रबर रोलर की सतह पर एक परीक्षण किया। रबड़ रोलर की सतह को दरार करना आसान है, कभी-कभी यह पेंट कोटिंग की दरार है, और कभी-कभी उम्र बढ़ने के कारण कोलाइड भी दरार दिखाई देता है।
ड्राफ्टिंग बल की कार्रवाई के तहत, दरार को जितना संभव हो उतना बड़ा किया जाता है, और फाइबर वर्चुअल स्पेस में प्रवेश करता है। जब दरार घर्षण सीमा से अधिक हो जाती है, तो दरार को कड़ा कर दिया जाता है, और फाइबर को कसकर इसमें लगाया जाता है। यह घटना एक आवर्धक कांच का उपयोग किए बिना प्रतिष्ठित की जा सकती है। घुमावदार रबर रोलर को बस साफ करने के बाद, लाइनों के साथ सफेद फाइबर की पंक्तियों को देखा जा सकता है, और दरारें समान हैं।
बेशक, इन पहलुओं को पहचानना ही काफी नहीं है। कार्यशाला की साफ-सफाई ठीक नहीं है। यदि रबर रोलर की सतह पर चाकू की चोट है, तो यह फूलों को भी लटकाएगा और उलझाएगा। कपास सक्शन डिवाइस की रुकावट भी अलग-अलग डिग्री के लिए उलझाव को प्रभावित करेगी। किसी समस्या की खोज करते समय, आपको पहले समस्या की प्रकृति को समझना चाहिए, और फिर सही दवा को निर्धारित करने से पहले कारण का पता लगाना चाहिए।
