पॉलिएस्टर हमारे देश में पॉलिएस्टर फाइबर का व्यापार नाम है। पॉलिएस्टर फाइबर के विदेशों में अलग-अलग व्यापार नाम हैं: इसे यूनाइटेड किंगडम में ट्राइलोन, संयुक्त राज्य अमेरिका में डैक्रॉन, जापान में डिटटन और पूर्व सोवियत संघ में लफसन कहा जाता है। पॉलिएस्टर मैक्रोमोलेक्यूल्स में एस्टर समूह होते हैं, इसलिए उन्हें पॉलिएस्टर फाइबर कहा जाता है। पॉलिएस्टर फाइबर आमतौर पर पॉलीथीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) से मिलकर बनता है। इसके अलावा, पॉलिएस्टर फाइबर मुख्य रूप से पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (पीबीटी), पॉलीट्रिमेथिलीन टेरेफ्थालेट (पीटीटी), और पॉलीइथिलीन नेप्थालेट (पेन) से बने होते हैं।
पॉलिएस्टर - पॉलिएस्टर फाइबर में फिलामेंट्स और स्टेपल फाइबर शामिल होते हैं। यह लेख मुख्य रूप से पॉलिएस्टर फिलामेंट के उत्पादन का परिचय देता है। सबसे पहले, पॉलिएस्टर फिलामेंट पॉलिएस्टर की विकास की स्थिति और प्रवृत्ति ब्रिटिश जे आर विनफील्ड और जे टी डिल्सन द्वारा 1941 में आविष्कार की गई है। पॉलिएस्टर मैक्रोमोलेक्यूल्स में न केवल कठोर बेंजीन के छल्ले होते हैं, बल्कि एलिफैटिक चेन लिंक भी होते हैं, इसलिए उन्हें पिघला-संसाधित किया जा सकता है, और उनके मैक्रोमोलेक्यूल्स फाइबर को एक उच्च प्रारंभिक मापांक देने के लिए पर्याप्त कठोर होते हैं। इसलिए, 1947 में, ब्रिटिश रासायनिक उद्योग निगम (आईसीआई) ने औद्योगीकरण प्रयोग किए; सबसे पहले, औद्योगिक पॉलिएस्टर उत्पादन किया गया था; बाद में, जर्मनी के हर्स्ट, ENKA और ग्लासडॉर्फ, फ्रांस के लोम्पोरांग, इटली के मोंटेडी, जापान के टोरे और टेइजिन सभी ने यूनाइटेड किंगडम की शुरुआत की। प्रौद्योगिकी, जिसे 1950 के दशक के अंत में उत्पादन में डाल दिया गया था। पहले कुछ वर्षों में, स्टेपल फाइबर का उत्पादन तेजी से विकसित हुआ, और 1960-1985 की अवधि में, फिलामेंट्स का विकास तेजी से हुआ। उपज में प्रति वर्ष औसतन 314% की वृद्धि हुई है, जबकि छोटे फाइबर के लिए केवल 178% की तुलना में। रासायनिक उद्योग के विकास के साथ, सिंथेटिक फाइबर तेजी से विकसित हुए हैं, और पॉलिएस्टर का उत्पादन वही रहा है क्योंकि यह 1972 में दुनिया के सिंथेटिक फाइबर के शीर्ष पर कूद गया था। 2007 में, पॉलिएस्टर फाइबर का वैश्विक उत्पादन 30.7 मिलियन टन था, जिसमें से पॉलिएस्टर फिलामेंट 18.3 मिलियन टन था। मेरे देश में पॉलिएस्टर फाइबर का औद्योगिक उत्पादन अपेक्षाकृत देर से विकसित हुआ। 1965. पॉलिएस्टर फाइबर का उत्पादन केवल 1∞ टन है, जो देश में सिंथेटिक फाइबर के कुल उत्पादन का लगभग 1.92% है। 1970 के दशक के बाद से, पॉलिएस्टर फाइबर उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी को बड़े पैमाने पर पेश किया गया है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन कम समय में किया गया है। 1996 से 2003 तक, मेरे देश में पॉलिएस्टर फिलामेंट का उत्पादन स्टेपल फाइबर की तुलना में तेजी से बढ़ा, 820,000 टन की औसत वार्षिक वृद्धि के साथ, दुनिया की औसत वार्षिक वृद्धि के आधे से अधिक के लिए लेखांकन, दुनिया में पॉलिएस्टर फाइबर के विकास को चलाने वाला मुख्य देश बन गया। 2007 में, मेरे देश का पॉलिएस्टर फिलामेंट आउटपुट 12.2 मिलियन टन था, और चीन का कुल पॉलिएस्टर आउटपुट दुनिया के कुल का 62.5% था, जिससे यह दुनिया का सबसे बड़ा पॉलिएस्टर फिलामेंट उत्पादक बन गया। मेरे देश के पॉलिएस्टर फिलामेंट न केवल तेजी से विकसित होता है, बल्कि नए उत्पादों के विकास पर भी ध्यान देता है। 2007 में, फाइबर की विभेदन दर 48.5% तक पहुंच गई। मेरे देश के 150,000 से 200,000 टन बड़े पैमाने पर पॉलिएस्टर पूर्ण सेट के वार्षिक उत्पादन समान उत्पादों के अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच गया है। 10,000 टन का इकाई निवेश "आठवीं पंचवर्षीय योजना" और "नौवीं पंचवर्षीय योजना" के दौरान 8:5 मिलियन से घटकर 13 मिलियन युआन हो गया है। यूनिट निवेश 85% नीचे। "दसवीं पंचवर्षीय योजना" अवधि के दौरान, 15.62 मिलियन टन पॉलिएस्टर नवनिर्मित, उत्पादन क्षमता का 75% मेरे देश की स्वतंत्र अनुसंधान और विकास प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, और अन्य 25% विदेशी देशों द्वारा निर्मित है, लेकिन उनमें से 60% से 70% अभी भी घरेलू तकनीकी उपकरणों का उपयोग करते हैं। मेरे देश के स्व-विकसित पॉलिएस्टर फिलामेंट और स्टेपल फाइबर उत्पादन प्रौद्योगिकी ने "नौवीं पंचवर्षीय योजना" की तुलना में यूनिट निवेश को 92% तक कम कर दिया है। 21 वीं सदी की शुरुआत के बाद से, "बड़ी क्षमता, उच्च प्रारंभिक बिंदु, कम निवेश" घरेलू पॉलिएस्टर परियोजना और "बहु-सिर, उच्च दक्षता, कम खपत, परिशुद्धता और लचीला" कताई तकनीक द्वारा प्रतिनिधित्व की गई उन्नत उत्पादन क्षमता तेजी से विकसित हुई है। 2007 के अंत तक, यह डिवाइस की उत्पादन क्षमता का 83.5% था। मेरे देश में पॉलिएस्टर फिलामेंट उत्पादन प्रौद्योगिकी की विकास प्रक्रिया को देखते हुए, हालांकि उद्योग देर से शुरू हुआ, विकास के 40 से अधिक वर्षों के बाद, यह पॉलिएस्टर फिलामेंट का दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादक बन गया है, और नए उत्पादों को विकसित कर रहा है, एक फाइबर भेदभाव दर प्रणाली और पूर्ण उपकरण बना रहा है। स्थानीयकरण, प्रति 10,000 टन निवेश दर और स्वतंत्र अनुसंधान और विकास क्षमताओं के संदर्भ में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है। साथ ही, हम यह भी देखते हैं कि विदेशी विकसित देशों की तुलना में मेरे देश में पॉलिएस्टर फिलामेंट प्रौद्योगिकी की वर्तमान स्थिति में अभी भी कुछ समस्याएं हैं।
पॉलिएस्टर फिलामेंट रासायनिक फाइबर उत्पादन उपकरण की विकास प्रवृत्ति उच्च गति, उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता, बड़े पैमाने पर निरंतर छोटी प्रक्रिया, स्वचालित श्रम बचत, एक मशीन के बहुउद्देश्यीय लचीलेपन, बहु-कार्यात्मक ठीक फाइबर समग्र और उपकरण इकाई की मॉड्यूलर संरचना की दिशा में विकसित हो रही है। . उत्पादन पैमाने के परिप्रेक्ष्य से, विश्व पॉलिएस्टर प्रौद्योगिकी एक बड़े आर्थिक पैमाने की ओर विकसित हो रही है। एक एकल श्रृंखला की क्षमता के विस्तार के साथ, प्रति 10,000 टन पॉलिएस्टर की निवेश लागत आनुपातिक रूप से कम हो गई है। उदाहरण के लिए, दुनिया के शीर्ष 30 पॉलिएस्टर निर्माताओं की औसत उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष 360,000 टन तक पहुंच गई है, और सबसे बड़ा ड्यूपॉन्ट प्रति वर्ष 1.4 मिलियन टन तक पहुंच गया है। प्रक्रिया प्रवाह और कताई गति के परिप्रेक्ष्य से, प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाया जाता है और कताई की गति अधिक होती है। मेक्ट्रोनिक्स तकनीक के विकास के साथ पॉलिएस्टर फिलामेंट की पारंपरिक POY-DTY दो-चरणीय प्रक्रिया तकनीक के अलावा, घुमावदार सिर की यांत्रिक गति 4000 मीटर / मिनट से 6000 मीटर / मिनट, 8000 मीटर / मिनट तक विकसित हुई है, और 12000 मीटर / मिनट का परीक्षण कर रही है। निरंतर प्रक्रिया अनुसंधान के माध्यम से, कताई और ड्राइंग एक-चरण प्रक्रियाओं के विभिन्न रूप उभरे हैं, जैसे कि एचजीएस (हॉट रोल ड्राइंग) प्रक्रिया 4500 मीटर / मिनट की कताई गति के साथ; हाल के वर्षों में, टीसीएस हीट पाइप कताई ने ध्यान आकर्षित किया है, विशेष रूप से यह ठीक फाइबर फिलामेंट्स कताई के लिए उपयुक्त है; जर्मनी में जेबीडीई कंपनी द्वारा शुरू की गई एचसीएस (हीट पाइप ड्राइंग विधि) में भी विकास की अच्छी संभावनाएं हैं; एचएसएस (सुपर हाई-स्पीड कताई) में कोई गोडेट नहीं है और पूरी तरह से रेशम और हवा के बीच घर्षण पर निर्भर करता है। कताई और एक कदम की प्रक्रिया ड्राइंग, कताई की गति 7000m / मिनट तक पहुंचजाता है। कताई चिप कताई से विकसित किया गया है सीधे कताई पिघलने के लिए. वर्तमान में, प्रत्यक्ष कताई प्रक्रिया का उपयोग करके फिलामेंट्स का रैखिक घनत्व 0.3 से 0.5 dtex तक पहुंच सकता है। उत्पादन किस्में विभेदित और कार्यात्मक फाइबर की ओर विकसित हो रही हैं, मुख्य रूप से रूप में (ठीक फाइबर, विशेष आकार का खंड, आदि), उच्च प्रदर्शन (उच्च शक्ति, उच्च मापांक, कम संकोचन, आदि), उच्च कार्य (उच्च संवेदनशीलता, हाइग्रोस्कोपिकिटी, नमी पारगम्यता और जलरोधकता, आदि) एंटीस्टेटिक और विद्युत चालकता, आयन विनिमय और जीवाणुरोधी गुण, आदि) कई प्रमुख संशोधन दिशाओं. उत्पादों के मूल्य में सुधार करने के लिए नए उत्पादों को विकसित करके, लाभ अधिकतमकरण की खोज। ठीक फाइबराइजेशन और विशेषज्ञता पॉलिएस्टर फाइबर के विकास में महत्वपूर्ण रुझान हैं। समग्र कताई तकनीक का उपयोग करना या संशोधन के लिए कुछ घटकों को जोड़ना, फाइबर में लौ retardant, जीवाणुरोधी, एंटी-फफूंदी, एंटीस्टेटिक, एंटी-पराबैंगनी, दूर-अवरक्त फाइबर और इतने पर के कार्य हैं। पॉलिएस्टर संरचना के परिप्रेक्ष्य से, पॉलिएस्टर फाइबर नए उत्पादों की ओर विकसित हो रहे हैं। वर्तमान में, पॉलिएस्टर फाइबर की विभिन्न किस्में हैं। पीईटी की पारंपरिक किस्मों के अलावा, पीबीटी, पीटीटी और पेन हैं। इसके अलावा, सूचना उद्योग, जीवन विज्ञान, पर्यावरण संरक्षण उद्योग और अन्य क्षेत्रों के विकास के अनुकूल होने के लिए, अनुसंधान और संबंधित फाइबर सामग्री विकसित करने के लिए। पॉलिएस्टर भी सक्रिय रूप से इन क्षेत्रों में विस्तार कर रहा है, जैसे कि सर्जिकल टांके, कृत्रिम रक्त वाहिकाओं, कृत्रिम फेफड़े, और डिग्रेडेबल पॉलिएस्टर फाइबर।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, पॉलिएस्टर उत्पादन की तकनीक धीरे-धीरे परिपक्व हो गई है, और मूल विशेषताएं बड़े पैमाने पर, उच्च गति उत्पादन, निरंतर उत्पादन, स्वचालित नियंत्रण, विविधता विविधीकरण, ठीक लाइन घनत्व और कार्यात्मकता हैं।
