सीएनसी बनाने की मशीन
सीएनसी बनाने की मशीन
बेसिक जानकारी
उत्पाद विवरण
DT2005 सटीक सीएनसी कंपोजिट ट्विस्टिंग मशीन एक नए प्रकार की समग्र घुमावदार मशीनें हैं जिन्हें कारखाने ने सफलतापूर्वक विकसित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय उन्नत तकनीक पेश की। ऊपरी पहले मोड़ की एक कदम घुमा प्रक्रिया का उपयोग करके, कोडांतरण, विपरीत दिशा में मोड़ के बाद कम, तैयार यार्न उच्चतम अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों तक पहुंच सकता है और कुछ उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के लिए उत्पादित किया जा सकता है।
प्लाई काउंट रेंज:
2 × 1: 50D-500D
3 × 1: 50D-1000D
उत्पाद सिलाई, कढ़ाई, बंधुआ धागे के लिए लागू होते हैं।
उत्पाद सुविधा
1. सबसे किफायती मशीन, नई इमारत कारखाने के लिए विशेष
2. प्रसंस्करण 2 तारों को समकालिक रूप से उच्च उत्पादकता लाता है
3. घुमा समारोह जोड़ना, जब वास्तविक जरूरतों को बदल सकते हैं/
हमारा लाभ:
1) यह प्रदर्शन, सुरक्षा संचालन और सुविधा में बेहतर है
2) उच्च परिशुद्धता और काम करने की गति और कार्यों में व्यापक
3) ऑटोमैटिक कटिंग और स्ट्रिपिंग मशीन में सबसे उन्नत तकनीक शामिल है।
4) नई बेहतर सुरक्षा सुविधाओं "शून्य" बर्बादी सुनिश्चित करते हैं ।
5) अगर यह कुंडली तार के अंत तक पहुंच जाए तो मशीन अपने आप परिचालन बंद कर सकती है।
6) एक साल की वारंटी, पूर्ण जीवन सेवा
7) सीई अनुमोदित
प्रक्षालित और सफेद धागों को एक निश्चित अवधि के लिए रखे जाने के बाद, पहला मैकुला का उत्पादन करना है, और दूसरा समय के साथ सफेदी को कम करना है।
इसका कारण यह है कि ब्लीचिंग पानी की गुणवत्ता खराब है और फेरस आयनों की सामग्री अधिक है, फेरस आयन ऑक्सीकरण होते हैं या फेरस आयन समय के साथ त्रिवैलेंट होते हैं, इस प्रकार धागे पर एक मैकुला बनाते हैं। इस तरह का मैकुला न केवल उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि फाइबर को भंगुर भी बनाता है। इस समस्या से निजात पाने का तरीका यह है कि पानी की गुणवत्ता खराब होने पर यार्न ब्लीचिंग और एसिड धोने से पहले ऑक्सालिक एसिड 1.5-2.0जी/एल का इस्तेमाल करें । क्योंकि ऑक्सालिक एसिड लोहे के आयनों के साथ जटिल आयनों का रूप ले सकता है और पानी में घुल सकता है, पानी में लोहा हटाया जा सकता है ताकि पीला न होने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
समय के साथ ब्लीच और सफेद धागों की सफेदी कम होने का मुख्य कारण अपर्याप्त दस्त है। यदि धागे को पूरी तरह से दस्त नहीं किया जाता है और कपास फाइबर में अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाया नहीं जाता है, तो धागे को तुरंत ब्लीच और सफेद किया जा सकता है। लंबे समय तक, फाइबर में अशुद्धियों और प्राकृतिक वर्णक उजागर हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप सफेदी में कमी आएगी। इस समस्या को दूर करने का तरीका यह सुनिश्चित करना है कि प्रक्षालित धागे का केशिका प्रभाव 13-15 सेमी/30मिनट तक पहुंच जाए, और केशिका प्रभाव एक समान हो, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रक्षालित और सफेद धागा पीला न हो। इसके अलावा जब सोडियम हाइपोक्लोराइट का इस्तेमाल ब्लीचिंग के बाद धागे को डिक्लोरिनेट करने के लिए किया जाता है तो बेकिंग सोडा की अत्यधिक मात्रा या धुलने से भी धागे को पीलापन आ सकता है। जब धागा सूख जाता है, तो सुखाने के कमरे में बहुत अधिक तापमान और बहुत लंबा सुखाने का समय यार्न के पीले होने का कारण बनेगा।
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