एडजस्टेबल ट्विस्ट डायरेक्शन थ्री फॉर वन ट्विस्टिंग मशीन

अनुसंधान और विकास केंद्रों, विनिर्माण, प्रयोगशाला, विनिर्माण लाइनों, बिक्री प्रशिक्षण, बिक्री और स्थापना सेवा के नेटवर्क से सुसज्जित कंपनियां और हम विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण व्यवसाय भी कर सकते हैं जैसे कढ़ाई धागा, बुनाई यार्न, जिपर, सामान लाइन आदि। ग्राहकों की आवश्यकता।

DT2012 सीएनसी कंप्यूटर समग्र परिशुद्धता घुमा मशीन दूसरों की तुलना में 1/3 से उपज बढ़ा सकते हैं।

स्टेपर मोटर नियंत्रित यौगिक मोड़, और चरखी रोलर एकल धुरी ड्राइविंग का विन्यास

गारंटी और बिक्री के बाद सेवा

जीजी के सिद्धांत के आधार पर 1. गुणवत्ता पहले, अखंडता और नवाचार, ग्राहकों की मांगों को पूरा करने के लिए जीजी उद्धरण ;।

2. ग्राहकों को सही मॉडल का चयन करने में मदद करें जो उनकी विस्तृत और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. गाइड ग्राहकों डिबगिंग और मशीन स्थापित करें और मशीन के पहले उपयोगकर्ता को प्रशिक्षित करें।

4. वारंटी सेवा और पोस्ट-गारंटी सेवाएं प्रदान करें। तकनीकी टीम मदद करेगी।

मुख्य तकनीकी तिथि:

उद्योग से संबंधित ज्ञान

पारंपरिक रिंग कताई उत्पादन में, ड्राफ्टिंग प्रणाली के माध्यम से आवश्यक यार्न संख्या के लिए छत का मसौदा तैयार किया जाता है, और मुख्य ड्राफ्टिंग क्षेत्र में मूंछ की चौड़ाई स्पून यार्न के व्यास से कई गुना होती है। इस समय, तंतु एक स्वतंत्र अवस्था में होते हैं जब वे सामने की रेखा पर पहुंच जाते हैं। जब ये तंतु सामने की निप्पल रेखा से बाहर निकलते हैं, तो वे एक साथ सूत बनाते हुए मुड़ जाते हैं, इस प्रकार एक कताई त्रिकोण बन जाता है। इस त्रिभुज क्षेत्र में, तंतु लगभग पूरी तरह से नियंत्रण से बाहर हो जाते हैं, और किनारे के तंतु उड़ने वाले फूलों को बनाने से पहले मुख्य शरीर को छोड़ देते हैं, या तंतु का एक भाग यार्न के शरीर में मुड़ जाता है, जबकि दूसरा छोर बालों को बनाता है। इसलिए, घुमा त्रिकोण का यार्न की सतह पर बालों के निर्माण और मक्खी की पीढ़ी पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। इसके अलावा, जब तंतुओं को घुमाया जाता है, तो त्रिकोण क्षेत्र के बाहर के तंतुओं को सबसे बड़ा तनाव प्राप्त होता है, जबकि केंद्र में तंतुओं को सबसे कम तनाव प्राप्त होता है। इसलिए, यार्न के गठन के दौरान इन तंतुओं के शुरुआती तनाव अलग-अलग होते हैं, जो बाद की प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पाद को फैलाने का कारण बनता है। उच्च दिखावा वाले फाइबर पहले टूट जाएंगे, जो यार्न की ताकत और तैयार उत्पाद को प्रभावित करेगा। घुमा की सुविधा के लिए, मुख्य प्रारूपण क्षेत्र में तंतुओं को समानांतर, सीधा और एक दूसरे के जितना संभव हो उतना व्यवस्थित किया जाना चाहिए। कताई त्रिकोण पारंपरिक अंगूठी कताई का एक प्रमुख दोष है।

कॉम्पैक्ट कताई फ्रेम पर, मुख्य मसौदा क्षेत्र से गुजरने के बाद, स्ट्रैंड घुमा के बाद सक्शन कॉम्पैक्टिंग डिवाइस के एक सेट से गुजरता है। नकारात्मक हवा के दबाव के माध्यम से, अपेक्षाकृत ढीले फाइबर साधारण रिंग कताई की समस्याओं को खत्म करने के लिए एक सीधी रेखा में जमा होते हैं। घुमा त्रिकोण क्षेत्र एक सीधे और तंग राज्य से जुड़ने से पहले मुक्त ढीले और सपाट राज्य से फाइबर में बदलाव करता है, ताकि घुमा प्रक्रिया के दौरान लगभग सभी फाइबर को यार्न में घुमाया जा सके, जो यार्न को कम कर देता है और उड़ान, जबकि यार्न में फाइबर की व्यवस्था संरचना करीब है, बल सम है, और तंतुओं के बीच सामंजस्य बढ़ाया जाता है, जिससे यार्न की ताकत में भी सुधार होता है।

क्योंकि कॉम्पैक्ट कताई से यार्न की बालों की चमक कम हो जाती है और यार्न की ताकत में सुधार होता है, यह बाद के प्रसंस्करण के लिए अच्छी स्थिति प्रदान करता है। कॉम्पैक्ट कताई के गुणवत्ता लाभ अच्छी तरह से ज्ञात हैं, लेकिन इसके फायदे के लिए पूर्ण खेलने के लिए, यह उत्पादन से अविभाज्य है। बुनियादी प्रबंधन। सख्त गुणवत्ता प्रबंधन के बिना, स्थिर गुणवत्ता वाले यार्न का उत्पादन नहीं किया जा सकता है। यदि कोई मानकीकृत संचालन प्रबंधन नहीं है, तो उत्पादन प्रक्रिया में बहुत सारे दोष होंगे। यदि कोई कठोर उपकरण प्रबंधन नहीं है, तो मशीनरी और उपकरण में कुछ दोष जैसे कुटिल स्पिंडल या खराब यात्री बालों वाले यार्न का कारण बनेंगे। इसलिए, कॉम्पैक्ट कताई की श्रेष्ठता को पूरी तरह से प्रतिबिंबित करने के लिए, यह गुणवत्ता प्रबंधन, संचालन प्रबंधन और उपकरण प्रबंधन के बुनियादी प्रबंधन से अविभाज्य है। कपड़ा प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, कॉम्पैक्ट कताई की तकनीक में भी नए विकास हुए हैं। कॉम्पैक्ट सीरो कताई, कॉम्पैक्ट कोर कताई, और कॉम्पैक्ट कोर सिरो कताई प्रौद्योगिकियों की शुरूआत ने कॉम्पैक्ट कताई उत्पादों के अनुप्रयोग क्षेत्रों को व्यापक बनाया।

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