घुमाव का मूल सिद्धांत
इसके मूल में, घुमाव एक सरल अवधारणा है:दो या दो से अधिक धागों को उनकी सामान्य धुरी के चारों ओर घुमाकर उन्हें एक एकल, एकजुट धागे में जोड़ना।मशीन को तीन बुनियादी कार्य करने होंगे:
खिलाना:पैकेजों (बॉबिन्स, कोन) से अलग-अलग धागों (जिन्हें सिरा कहा जाता है) की आपूर्ति करें।
मोड़:प्रति यूनिट लंबाई में ट्विस्ट की सटीक संख्या प्रदान करें (उदाहरण के लिए, प्रति मीटर या इंच ट्विस्ट)।
हवा-ऊपर:नवगठित मुड़े हुए धागे को एक नए पैकेज पर इकट्ठा करें।
प्रक्रिया को परिभाषित करने वाला मूलभूत समीकरण है:
टीपीएम (ट्विस्ट प्रति मीटर)=स्पिंडल स्पीड (आरपीएम) / डिलिवरी स्पीड (मीटर प्रति मिनट)
इसका मतलब है कि स्पिंडल रोटेशन और यार्न फ़ीड गति पर मशीन का नियंत्रण सीधे अंतिम उत्पाद के मोड़ स्तर को निर्धारित करता है।
आधुनिक ट्विस्टिंग मशीन के प्रमुख घटक
हालाँकि डिज़ाइन अलग-अलग होते हैं, अधिकांश ट्विस्टिंग मशीनों में निम्नलिखित आवश्यक भाग होते हैं:
क्रेल:वह ढाँचा जो एकल धागों के आपूर्ति पैकेज (बॉबिन या शंकु) रखता है। इसे तनाव भिन्नता को कम करने और खोलने के दौरान उलझने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
तनाव देने वाले उपकरण:एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण. ये उपकरण (वॉशर, डिस्क, गेट) संयोजित होने से पहले प्रत्येक सूत के सिरे पर नियंत्रित और लगातार तनाव लागू करते हैं। असमान तनाव के कारण धागा असंतुलित, ख़राब गुणवत्ता वाला हो जाता है।
घुमा देने वाला तत्व:यह मशीन का दिल है. यहां विधि मशीन के प्रकार को परिभाषित करती है।
धुरी:एक घूमने वाली इकाई जो घुमाव तंत्र को धारण करती है। सूत इसके माध्यम से गुजरता है, और घूमने से मोड़ आता है।
अंगूठी और यात्री:एक क्लासिक प्रणाली जहां मुड़ा हुआ सूत एक C{0}}आकार के "ट्रैवलर" से होकर गुजरता है जो एक कठोर स्टील "रिंग" के चारों ओर स्लाइड करता है। ट्रैवलर का खिंचाव घुमावदार तनाव को नियंत्रित करता है। स्पिंडल रोटेशन मोड़ प्रदान करता है।
घूमने वाले पिंजरे/फ्लायर्स:कुछ मशीनों में, एक फ़्लायर या पिंजरा टेक अप पैकेज के चारों ओर सूत को लपेटने के लिए घूमता है, जिससे प्रक्रिया में मोड़ आता है।
हीटिंग यूनिट (झूठी ट्विस्ट बनावट के लिए):टेक्सचरिंग के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों में, धागे की सिकुड़ी हुई संरचना को सेट करने के लिए घुमाने और खोलने के बिंदुओं के बीच एक हीटर रखा जाता है।
टेक-ऊपर तंत्र:रोलर्स की एक प्रणाली जो मशीन के माध्यम से एक स्थिर, पूर्व-निर्धारित गति (डिलीवरी गति) पर सूत खींचती है। यह टीपीएम समीकरण में एक महत्वपूर्ण चर है।
वाइंडिंग यूनिट (डॉफ़िंग सिस्टम):तैयार मुड़े हुए धागे को एक नए शंकु, चीज़ या बोबिन पर लपेटना। आधुनिक मशीनों में स्वचालित डॉफ़िंग सिस्टम होते हैं जो मशीन को रोके बिना पूरा पैकेज बदल देते हैं।
नियंत्रण प्रणाली:आधुनिक ट्विस्टिंग मशीन का मस्तिष्क. एक कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण कक्ष ऑपरेटर को सभी पैरामीटर (स्पिंडल गति, वितरण गति, मोड़ दिशा, लंबाई) सेट करने की अनुमति देता है और उत्पादन, दक्षता की निगरानी करता है और दोषों का निदान कर सकता है।
ट्विस्टिंग मशीनों के प्रकार और उनकी तकनीक
प्रौद्योगिकी को इस आधार पर वर्गीकृत किया जाता है कि मोड़ कैसे दिया जाता है और सूत कैसे डाला जाता है।
1. रिंग ट्विस्टिंग मशीन (प्लाई यार्न के लिए सबसे आम)
तकनीकी:सबसे पुरानी और सबसे व्यापक विधि. आपूर्ति धागों को एक घूमने वाली धुरी के माध्यम से नीचे की ओर एक साथ डाला जाता है। सूत एक यात्री के माध्यम से गुजरता है जो एक अंगूठी पर फिसलता है। स्पिंडल का घूमना मोड़ डालता है, और स्पिंडल गति के पीछे यात्री का अंतराल बॉबिन पर यार्न को घुमाता है।
पेशेवर:बहुमुखी, उत्कृष्ट प्लाई सुरक्षा के साथ एक बहुत ही स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाला धागा तैयार करता है। सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है।
दोष:गति यात्री घर्षण और गर्मी उत्पादन द्वारा सीमित है। नई प्रौद्योगिकियों की तुलना में कम उत्पादन आउटपुट।
2. दो-के लिए-एक (टीएफओ) ट्विस्टिंग मशीन (दक्षता के लिए आधुनिक मानक)
तकनीकी:एक क्रांतिकारी डिज़ाइन. सप्लाई बोबिन स्थिर है, जो ट्विस्टिंग यूनिट के अंदर लगा हुआ है। सूत को स्थिर बोबिन से घूमते धुरी के केंद्र में डाला जाता है। धुरी के प्रत्येक एक घुमाव के लिए,दो मोड़प्रदान किए जाते हैं: एक मोड़ स्थिर बोबिन और स्पिंडल के बीच, और दूसरा स्पिंडल और टेक{{0}ऊपर के बीच।
पेशेवर: बहुत अधिक उत्पादन गति(उदाहरण के लिए, रिंग ट्विस्टिंग के लिए 1,{3}} मीटर/मिनट बनाम ~25 मीटर/मिनट)। बड़े पैकेज का आकार, प्रति किलो यार्न में कम ऊर्जा खपत और उत्कृष्ट गुणवत्ता।
दोष:उच्चतर प्रारंभिक निवेश. सूत पथ अधिक जटिल है.
3. फाल्स ट्विस्ट टेक्सचरिंग (एफटीटी) मशीन (थोक के लिए, प्लाई के लिए नहीं)
तकनीकी:यह चलाने के लिए नहीं बल्कि सिंगल फिलामेंट यार्न की बनावट के लिए है। सूत को मोड़ा जाता है, गर्म किया जाता है, सेट किया जाता है और फिर खोल दिया जाता है। मोड़ने से बलाघूर्ण समाप्त हो जाता है लेकिन ताप सेट मोड़ की "स्मृति" बनी रहती है, जिससे थोक, खिंचाव और बनावट बनती है (उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर खिंचाव वाले कपड़ों के लिए)।
मुख्य विशेषता:हीटर से पहले बहुत उच्च स्तर का अस्थायी मोड़ डालने के लिए घर्षण समुच्चय (डिस्क या बेल्ट) का उपयोग करता है।
4. डायरेक्ट केबलर (एक ही चरण में केबल बिछाना और बिछाना)
तकनीकी:भारी-भरकम औद्योगिक धागों और डोरियों के लिए डिज़ाइन किया गया टीएफओ ट्विस्टिंग का एक उन्नत रूप। यह पहले से ही बांधे गए कई धागों को ले सकता है और उन्हें एक ही ऑपरेशन में एक साथ बहुत भारी रस्सी या रस्सी में बांध सकता है। यह वह तकनीक है जिसका उपयोग रस्सियों, टायर कॉर्ड और बद्धी के लिए बुनियादी धागे बनाने के लिए किया जाता है।
महत्वपूर्ण तकनीकी पैरामीटर
वांछित उत्पाद प्राप्त करने के लिए एक मशीन ऑपरेटर या इंजीनियर को इन मापदंडों को नियंत्रित करना चाहिए:
मोड़ दिशा:
'एस' ट्विस्ट:सूत के हेलिकॉप्टर या सर्पिल अक्षर "S" (⫽) की केंद्रीय पट्टी के साथ संरेखित होते हैं।वामावर्त -घड़ी की दिशा मेंमोड़।
'जेड' ट्विस्ट:हेलिकॉप्टर "Z" (⁄) अक्षर की केंद्रीय पट्टी के साथ संरेखित होते हैं।दक्षिणावर्तमोड़।
एक संतुलित, टॉर्क मुक्त धागा बनाने के लिए आमतौर पर मूल एकल धागे के मोड़ की विपरीत दिशा में प्लाइंग किया जाता है।
ट्विस्ट स्तर (टीपीएम या टीपीआई):की संख्याप्रति मीटर मोड़(या इंच). यह सबसे महत्वपूर्ण सेटिंग है, जो धागे की ताकत, कठोरता और सौंदर्यशास्त्र का निर्धारण करती है।
तनाव नियंत्रण:आधुनिक मशीनों में सभी सिरों और सभी स्पिंडल पर बिल्कुल समान तनाव बनाए रखने के लिए परिष्कृत सेंसर और बंद लूप सिस्टम होते हैं, जो गुणवत्ता के लिए सर्वोपरि है।
स्पिंडल स्पीड (आरपीएम):घुमा तंत्र की घूर्णी गति, उत्पादन दर निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
सारांश: तकनीकी विकास
प्रौद्योगिकी सरल, यंत्रवत संचालित से विकसित हुई हैरिंग फ़्रेमअत्यधिक कुशल करने के लिएदो-के लिए-एकमशीनें, और अब पूरी तरह से स्वचालित, सेंसर युक्तस्मार्ट मशीनें. आधुनिक ट्विस्टिंग मशीन प्रौद्योगिकी का फोकस इस पर है:
उच्च गति और दक्षता
सटीक तनाव नियंत्रण के माध्यम से बेहतर गुणवत्ता
स्वचालन(ऑटो-डॉफ़िंग, सामग्री प्रबंधन रोबोट से लिंक)
डेटा एकीकरण(उद्योग 4.0 - जहां मशीनें एक केंद्रीय प्रणाली को वास्तविक समय पर उत्पादन डेटा, पूर्वानुमानित रखरखाव अलर्ट और गुणवत्ता विश्लेषण प्रदान करती हैं)।
हांग्जो देंगटे टेक्सटाइल मशीनरी कंपनी लिमिटेड (अनहुई बाओलाइड ट्विस्टिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड) एक तकनीकी नवाचार उद्यम है, जो प्रसिद्ध खूबसूरत पर्यटन शहर - हांग्जो में स्थित है।
डीटी के पास एक कदम वाली ट्विस्टिंग मशीन के लिए अद्वितीय अनुसंधान और नवीन तकनीक है। इसके उत्पाद मुख्य रूप से फिलामेंट सिलाई धागा, कढ़ाई धागा, बुनाई धागा आदि पर लागू होते हैं।
कंपनी के पास पेशेवर वरिष्ठ इंजीनियरों से बनी ट्विस्टेड डेवलपमेंट टीम है जो उत्पाद की गुणवत्ता और समय और ऊर्जा खपत की बचत की विशेषताओं में सुधार की नींव के रूप में ट्विस्टिंग डिवाइस विकसित करती है। और इस उत्पाद का उद्योग में ग्राहकों द्वारा गर्मजोशी से स्वागत किया गया है।
कंपनियां अनुसंधान और विकास केंद्रों, विनिर्माण, प्रयोगशाला, विनिर्माण लाइनों, बिक्री प्रशिक्षण, बिक्री और स्थापना सेवा के नेटवर्क से सुसज्जित हैं और विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण व्यवसाय भी करती हैं जैसे कढ़ाई धागा, बुनाई यार्न, जिपर, सामान लाइन इत्यादि। हमारी कंपनी व्यापार दर्शन "सख्त प्रबंधन, नवाचार, ईमानदारी उन्मुख" के प्रति अच्छी आस्था रखती है और हमारी कंपनी में आने और व्यावसायिक बैठकें करने के लिए देश और विदेश में ग्राहकों का ईमानदारी से स्वागत करती है।
