Nov 13, 2019एक संदेश छोड़ें

मौजूदा कताई फ्रेम के प्रदर्शन को टैप करने के लिए सात तरीके

प्रभावकारिता = दक्षता x लक्ष्य। प्रभावकारिता एक कार्य के परिणाम की माप है, जिसमें दक्षता, प्रभावशीलता, प्रदर्शन और उस सीमा को शामिल किया जाता है, जिसमें वह अपने लक्ष्यों को प्राप्त करने का प्रयास करता है। आधुनिक कताई फ्रेम में उच्च गति और सामूहिक डॉफ़िंग है, जिसमें मसौदा और घुमावदार के सभी यांत्रिक आंदोलनों शामिल हैं, और यह समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए आदर्श उपकरण है। हालांकि, चीन में 10 मिलियन से कम स्पिंडल, कताई मशीन पूरी तरह से डिजिटल है। उत्पादन अभी भी एक लंबा रास्ता तय करना है। मौजूदा कताई फ्रेम में से अधिकांश केवल राष्ट्रीय हरित अर्थव्यवस्था को पूरा कर सकते हैं और ऊर्जा को बचा सकते हैं और नई तकनीकों, नई प्रक्रियाओं, नए उपकरणों और नए संचालन के माध्यम से समग्र उत्पादन क्षमता में सुधार करके, सोच के तरीके को बदलकर खपत को कम कर सकते हैं। उपरोक्त विचारों के अनुसार, भले ही कोई आधुनिक स्वचालित कताई मशीन नहीं है, अगर पारंपरिक कताई मशीन "उच्च-गुणवत्ता, उच्च-गति, उच्च-दक्षता और कम-खपत" के बारे में बात करती है, तो पूरी प्रणाली, पूरी प्रक्रिया, और कताई फ्रेम के चौतरफा परिवर्तन इसे पूरी तरह से नया बना देगा, अर्थात यह एक नया तरीका हासिल कर सकता है।


कताई फ्रेम का मौजूदा मॉडल ज्यादातर सदी से ऊपर एफए श्रृंखला में है। विशुद्ध रूप से स्पिंडल गति कहने के लिए, लेखक को याद है कि सुकून कारखाने के स्पिनिंग मशीन के पॉलिएस्टर यार्न की कताई की गति 18,000 आरपीएम पर मुक्त हो गई थी, लेकिन डीएफजी 2 की रखरखाव अवधि कम थी। हर छह महीने में एक बार ठीक किया जाता है। रासायनिक फाइबर उत्पादों की वास्तविक उपज का स्तर 40 किलोग्राम से अधिक है। आज भी, दस साल से अधिक समय के बाद, कुछ उद्यम एफए श्रृंखला कताई मशीनों पर ऐसा नहीं कर सकते हैं। कारण बहुत सरल है: जानकारी सुचारू नहीं है, प्रबंधन प्रौद्योगिकी नहीं रख सकता है, कई कंपनियां कम-अंत उपकरण पर उच्च अंत उपकरण रखरखाव चक्र का उपयोग करती हैं, पतला स्टील कॉलर स्पिंडल गति में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है साधारण फ्लैट स्टील कॉलर मेल नहीं खा सकता है। बेशक, जब धुरी की गति अधिक होती है, तो टूटा हुआ सूचकांक ढीला होता है (एक हजार स्पिंडल के मामले में 30 या उससे कम), और गुणवत्ता सूचकांक उच्च नहीं होता है और कुछ कारक होते हैं।


21 वीं सदी में, चीन के कपड़ा मशीनरी विनिर्माण का स्तर समान नहीं है। विशेष रूप से, उपकरण, विनिर्माण परिशुद्धता, विश्वसनीयता और दीर्घायु की नवीनता गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार के तहत कताई गति के सुधार को पूरा करने के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करती है। यह अंत करने के लिए, निम्नलिखित कार्य कताई मशीन की दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।


यार्न पैकेज और गति के बीच विरोधाभास को संभालना


टूटने की दर के आधार पर बोबिन के पैकेज की मात्रा बढ़ाएं, बिना स्पिंडल की संख्या में वृद्धि के, जैसे कि बॉबिन की लंबाई बढ़ाना और यार्न गाइड स्ट्रोक को बढ़ाना। बोबिन के नीचे और ऊपर 12 मिमी की दूरी पर रखा जाता है, और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार के तहत डॉफिंग को बढ़ाया जाता है। डॉफ़र्स की संख्या को कम करने के लिए समय का उपयोग सहायक उपाय के रूप में किया जा सकता है; स्टील की अंगूठी का व्यास 42 मिमी से 38 मिमी ~ 40 मिमी तक अधिक स्थिर है, और कम टूटे हुए छोर और बालों का रंग है। मध्यम गति के बड़े पैकेज से लेकर उच्च गति के छोटे पैकेज के विकास तक, धुरी का व्यास 24 मिमी से घटाकर 16.5 मिमी से 18.5 मिमी हो गया है, जो चीन की वर्तमान राष्ट्रीय परिस्थितियों के लिए अधिक किफायती और उपयुक्त है।


ड्राइविंग दर में सुधार


टूटे हुए सिर को चलाना एक अप्रभावी काम है जो डफलर की दक्षता को बहुत कम कर देगा। कम सिर प्रतिधारण दर को घुमावदार भाग के टूटे हुए भाग पर ध्यान देना चाहिए, और छोटा हिस्सा आलेखन भाग के टूटे हुए भाग को अनदेखा कर सकता है, अन्यथा यह हेड रिटेंशन दर की समस्या को हल करने के लिए अनुकूल नहीं है।


उपकरणों की खराब स्थिति टूट-फूट को प्रभावित करती है


पुरानी मशीन ट्रांसमिशन सिस्टम का ट्रांसमिशन गैप अत्यधिक है या ट्रांसमिशन पार्ट्स खराब हो चुके हैं। जब निलंबन और स्टार्ट-अप को सिंक्रनाइज़ नहीं किया जाता है, तो कमजोर अंगूठी टूटी हुई अंगूठी बनाने के लिए टूट जाती है। तकनीकी परिवर्तन असर बिंदु को अद्यतन करने के लिए फ्रंट-एंड ड्राइव ड्राफ्टिंग तंत्र के साथ जोड़ा गया है, जबकि रूपांतरण अखंडता पर ध्यान देते हुए, मसौदा तैयार करने वाले भाग क्रैडल और रोलर को बदलने के लिए ध्यान देते हैं। घुमावदार भाग स्पिंडल और स्टील कॉलर के परिवर्तन पर केंद्रित है।


उच्च विश्वसनीयता कताई उपकरण, घटक


उच्च गति वाले स्पिंडल, उच्च गति वाले स्टील रिंग यात्री, और उत्कृष्ट रबर रोलर एप्रॉन, टूटना कम करने के लिए तीन प्रमुख उपकरण हैं। टूटे हुए सिर को हल करने के लिए घुमावदार भाग प्रमुख बिंदुओं में से एक है। स्पिंडल के तीन संकेंद्रित अवस्थाओं और खराब यार्न के बीच के अंतर के परिणामस्वरूप यार्न तनाव में अचानक बदलाव होगा और टूटे और धीमे, कमजोर रूप से मुड़ स्पिंडल द्वारा उत्पादित यार्न की ताकत में वृद्धि होगी, जो टूटना को बढ़ाएगा ।


मशीन ईंधन भरने की शुद्धता में सुधार, धुरी सफाई के अतिप्रवाह के कारण मशीन पर दाग से बचें, और डॉफिंग मशीन की सफाई रेंज के भीतर काम का बोझ कम करें; स्टील कॉलर और वायर रिंग का चयन और मिलान बहुत महत्वपूर्ण है। एक छोटी तार की अंगूठी ने कई वर्षों तक चीन को त्रस्त किया है, और कॉम्पैक्ट कताई तकनीक को दस साल से अधिक समय से लागू किया गया है। इसे महंगे आयातित स्टील वायर लूप (कीमत अंतर लगभग 20 गुना) का उपयोग करना चाहिए।


चाइना नेशनल टेक्सटाइल एंड अपैरल काउंसिल, चाइना टेक्सटाइल मशीनरी एसोसिएशन, चाइना टेक्सटाइल इंजीनियरिंग सोसाइटी और अन्य विभागों की देखरेख में कंपनी ने स्टील रिंग वायर लूप बनाने के लिए कई प्रसिद्ध घरेलू उद्यमों का आयोजन किया है। चूंगचींग जिंमाओ वस्त्र उपकरण कं, लिमिटेड ने पहली बार 2009 में बीएस का विकास किया। (नीलम) वायर रिंग, हाई-एंड वायर रिंग को तोड़ना पूरी तरह से आयात की स्थिति पर निर्भर करता है, और साथ ही साथ प्रसिद्ध घरेलू विश्वविद्यालयों के साथ एकमात्र विकसित करने के लिए मूल टीपी (हुआंगिंग) तार की अंगूठी, गुणवत्ता, आकार, कठोरता विचलन का एक नया कदम है, इसे समान आयात किया जा सकता है उत्पाद समान है: कोई परिपक्वता नहीं; सेवा जीवन 20 दिनों तक है; उच्च गति, उच्च समर्थन (सबसे छोटा 360)।


कताई की प्रक्रिया तंग रिक्ति, छोटे जबड़े और मानव के घूमने के गुणांक पर जोर देती है, जो कताई फ्रेम के सामने के रोलर की चपेट में उच्च मांगों को रखती है। विरोधाभास जिसे अभी हल करने की आवश्यकता है वह कताई की गति और घुमावदार तनाव को बढ़ाने के लिए है, ताकि सरौता मुंह को स्थिर पकड़ के एक अच्छे इतिहास की जरूरत है, दबाव बढ़ाना एक विकल्प है, नई कताई मशीन 27 मिमी रोलर हो सकती है कोई समस्या नहीं है, एफए श्रृंखला सबसे 25 मिमी रोलर, वायवीय दबाव बहुत भारी है, जिससे रोलर यांत्रिक तरंग को मोड़ता है, जबकि बिजली की खपत स्पष्ट रूप से बढ़ जाती है, यह वांछनीय नहीं है। वास्तव में, दबाव का दबाव कुछ कंपनियों के लिए एकमात्र विकल्प बन गया है। इस बात के पुख्ता सबूत हैं कि कुछ कागजों में कोटिंग का अनुपात जितना बेहतर है, उतना ही बेहतर विसंगति है। पकड़ बहुत अधिक है और बल बहुत अधिक है। असिंचित वृद्धि की घटना के कारण रबर रोलर खराब तरीके से ठीक हो जाता है। परिधि-विरोधी चाप शिफ्ट पॉइंट विस्थापन का विस्तार करता है, स्ट्रिप के सीवी% मूल्य को नष्ट करता है, और स्पिंडल अंतर को बढ़ाता है।


एक और प्रवृत्ति यह है कि उच्च दक्षता प्रक्रिया भारी मात्रा में खिला को गोद लेती है, और ड्राफ्टिंग मल्टीपल खत्म हो जाती है, जबकि यार्न के क्रेप और बालों का रंग समान रूप से बढ़ जाता है; जबकि गेज ब्लॉक या गेज ब्लॉक बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे और मोटे बांस जोड़ों में एक समान वृद्धि होती है; सामने वाले रोलर को पकड़कर रखने के बीच विरोधाभास इस समस्या को हल करता है कि रबर रोलर की कठोरता कम है और लोचदार वसूली तेज है। वर्तमान तकनीकी परिस्थितियों में, नाइट्राइल रबर की न्यूनतम कठोरता केवल 63 डिग्री हो सकती है, और लोचदार वसूली आदर्श नहीं है। नई सामग्री और नई तकनीकों का उद्भव हमें एक संभव रास्ता खोजने की अनुमति देता है, झेजियांग झोंगराई पॉलीयुरेथेन रबर रोलर तकनीकी कठिनाइयों को खत्म करता है, भले ही दबाव भारी हो, गति अधिक हो (भंवर कताई 450 मीटर / मिनट का जीवन लगभग 3 गुना है। नाइट्राइल रबर से अधिक) डिंग की तुलना में रबर रोलर 58 डिग्री लोचदार वसूली की कठोरता बना सकता है। नाइट्राइल रबर 60 या अधिक की वृद्धि हुई है, और पहनने के प्रतिरोध में 2 से 3 गुना की वृद्धि हुई है। जीवन प्रत्याशा साल-दर-साल लंबी होती है, जो वर्तमान में व्यापक रूप से अपनाई गई लचीली प्रक्रिया अवधारणा के अनुरूप भी है।


परेशानी मुक्त और परिपक्व उपकरण और घटकों को बढ़ावा देना


विदेशी समान उपकरण और घटकों को अंतरराष्ट्रीय रसद से खरीदा जाता है, और योग्य निर्माताओं को उपकरण ग्रेड और लागत प्रदर्शन के अनुसार चुना जाता है। आमतौर पर, विफलता की दर अधिमानतः हजारों भागों में होती है, अर्थात यह कुछ वर्षों में एक बार हो सकती है। यह एक अवधारणा है, और भागों और उपकरणों के जीवन को उपकरण के जीवन के साथ ही सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। स्पिंडल बेल्ट या बेल्ट, स्टील कॉलर, स्पिंडल और ट्यूब जीवन के कताई मशीन भागों की आवश्यकता 5 वर्ष से अधिक के लिए होती है; बेल्ट ड्राइव सर्वो मोटर और भारोत्तोलन ड्राइव मोटर, और यहां तक ​​कि मुख्य मोटर को 5 साल तक बनाए रखा जा सकता है।


नई सामग्रियों और उपकरणों के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति: बिक्री पर लोहे को बदलने के लिए एक बड़े क्षेत्र पर कार्बन फाइबर की बिक्री; नए डाउन-सेलिंग और सपोर्टिंग रोलिंग एप्रन टेंशन फ्रेम को पुराने जमाने के डाउन और स्लाइडिंग टेंशन फ्रेम को बदलने के लिए; पॉलीयुरेथेन रबर रोलर डिंग को उच्च गति, उच्च गुणवत्ता वाले उच्च अंत उत्पादों नाइट्राइल रबर में बदल देगा; उच्च गति के अनुकूल होने के लिए फ्लैट स्टील कॉलर के लिए पतला स्टील कॉलर और लोअर सपोर्ट स्टील कॉलर सबसे अच्छा विकल्प हैं।


उन विवरणों पर ध्यान दें जिनकी गति में वृद्धि के बाद आसानी से अनदेखी की जाती है

आउटपुट बढ़ाने के लिए, धुरी की गति को नेत्रहीन रूप से बढ़ाया जाता है, और स्पिंडल के वर्ग गति अनुपात के साथ कताई तनाव को बढ़ाया जाता है। पुराने स्पिंडल और खराब गुणवत्ता वाले बॉबिन को संग्रहित किया जाता है, स्पिंडल स्पीड स्पिंडल के आयाम को बढ़ाया जाता है, और बोबिन स्विंग को तेजी से बढ़ाया जाता है, जिससे तनाव में अचानक बदलाव होता है। और इस प्रकार वृद्धि और वृद्धि। खराब गुणवत्ता वाले यार्न ट्यूब के उपयोग के कारण एक कारखाने ने ओर्लीकोन ठीक यार्न लंबी कार का आयात किया, ट्यूब के नीचे पहनने के एक वर्ष से भी कम, धुरी की गति 17000rpm के माध्यम से तोड़ना मुश्किल है।


हवा जगह में नहीं है, और स्पंद यार्न को dehumidify करने के लिए ज्वारीय नमी पुनः प्राप्त करने के लिए बहुत कम है, जो टूटे हुए अंत को बढ़ाता है।


छोटे और बड़े, छोटे से जीते


कई कंपनियां केवल नवीकरण की कमी पर ध्यान देती हैं, पसंदीदा उपकरणों पर ध्यान नहीं देती हैं, और यह नहीं जानती हैं कि खातों का निपटान कैसे करें। हाल के वर्षों में, बाजार को उत्पादन लागत को कम करने के लिए मजबूर किया गया है। अतीत में, सस्ते मध्य और निम्न-अंत स्टील कॉलर और वायर लूप का उपयोग एक प्रवृत्ति बन गई है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन दक्षता, बढ़े हुए ब्रेक, श्रम में वृद्धि हुई है, और कोई भी नहीं। यदि आप अपना दिमाग बदलते हैं और बड़े पैमाने पर और सावधानीपूर्वक खातों की गणना करते हैं, तो परिणाम अलग-अलग होंगे।


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