फिनिशिंग, वस्त्रों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता में सुधार, पहनने के प्रदर्शन या वस्त्र के अन्य अनुप्रयोग प्रदर्शन में सुधार, या भौतिक, रासायनिक या भौतिक और रासायनिक तरीकों के माध्यम से कुछ विशेष कार्यों के साथ-साथ जैविक तरीकों की प्रसंस्करण प्रक्रिया को संदर्भित करता है।
यह इस प्रकार निष्कर्ष निकाला जा सकता है:
1. कपड़े का मानकीकरण करें: कपड़े के दरवाजे की चौड़ाई सुसंगत है और आकार और आकार स्थिर है।
2. कपड़े के हैंडल में सुधार करें: नरम, दृढ़ और मोटा।
3. कपड़े की उपस्थिति गुणवत्ता में सुधार: चमक, सफेदी, फुलाना और फज को बढ़ाएं।
4. कपड़े को नए कार्य दें: विशेष परिष्करण, जैसे कि जलरोधी, अग्निरोधक, जीवाणुरोधी, यूवी प्रतिरोधी परिष्करण आदि।
बुना हुआ कपड़ों के परिष्करण के तरीके
मैं सिद्धांत के अनुसार
1. भौतिक यांत्रिक परिष्करण: परिष्करण का उद्देश्य पानी, गर्मी, दबाव और उनके यांत्रिक कार्यों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। यह तंतुओं में रासायनिक परिवर्तनों की विशेषता है।
2. रासायनिक परिष्करण: प्रतिक्रियाशील रासायनिक परिष्करण एजेंट और कपड़े फाइबर के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग फाइबर के भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है।
3. व्यापक परिष्करण: रासायनिक परिष्करण और यांत्रिक भौतिक परिष्करण संयुक्त हैं। खत्म करने के बाद, यांत्रिक और रासायनिक परिवर्तन दोनों होते हैं। पॉलिएस्टर सूती कपड़े स्थायित्व परिष्करण के रूप में।
द्वितीय। छँटाई प्रभाव के अनुसार
1. नरम या फर्म संभाल।
2. आकार और खत्म, खिंचाव, फुलाना या सफेद।
3. उपस्थिति परिष्करण, फुलाना, फुलाना या सफ़ेद होना।
4. विशेष परिष्करण, निविड़ अंधकार, अग्निरोधक, जीवाणुरोधी और यूवी प्रतिरोधी परिष्करण।
तृतीय। परिष्करण प्रभाव के स्थायित्व के अनुसार
1. अस्थायी,
2. अर्ध स्थायित्व,
3. स्थायित्व।
अंतिम रूप देने और परिष्करण की विधि
परिष्करण के बाद, स्थिरता का एक निश्चित रूप (आकार और आकार) प्राप्त होता है, अर्थात, कपड़े में संचित तनाव और तनाव को समाप्त करने के लिए, ताकि कपड़े में फाइबर एक उचित व्यवस्था की स्थिति में हो, इस प्रकार विरूपण कारकों को कम करना कपड़ा।
तरीका:
1. कपड़े की संरचना को यंत्रवत् समायोजित करें। जैसे कि स्ट्रेचिंग और प्रेशरिंग।
2. एक मजबूत विस्तार एजेंट के साथ कपड़े में फाइबर के आंतरिक तनाव को हटा दें। जैसे मर्करीजिंग, तरल अमोनिया उपचार।
3. फाइबर संरचना को निर्धारित करने के लिए सहसंयोजक क्रॉस चेन विधि का उपयोग किया गया था। जैसे कि राल परिष्करण। सैद्धांतिक रूप से, कपड़े के संकोचन विरूपण को ऊपर उल्लिखित किसी भी विधि द्वारा सुधार किया जा सकता है, लेकिन वास्तव में, लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए दो या अधिक तरीकों को अक्सर संयुक्त किया जाता है।
उदाहरण
स्टेंटिंग (सेटिंग)
1. सिद्धांत: गीले और गर्म राज्य में कपास फाइबर की प्लास्टिसिटी का उपयोग करें, धीरे-धीरे चौड़ाई को निर्दिष्ट आकार (बाने के आयाम को देखें) को तैयार मुद्रण और रंगाई उत्पादों की विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मौजूदा को खत्म करें। कपड़े पर झुर्रियाँ और कपड़े की आयामी स्थिरता में सुधार।
2. उपकरण: क्लिप श्रृंखला stenter और गर्मी सेटिंग मशीन।
3. उपकरण के मुख्य कार्यात्मक घटक: आर्द्रीकरण, खींचकर सुखाने और ठंडा करना।
1) आर्द्रीकरण के लिए, नमी की मात्रा आम तौर पर 15-20% होती है, और समान आर्द्रीकरण की आवश्यकता होती है। विधियाँ: वेट रिंग हीटिंग (रुक-रुक कर), ब्रश ड्रम स्प्लैशिंग वाटर, स्टीम स्प्रे टू वेट, हाई प्रेशर वॉटर स्पेटर टू वेट, स्टीम टू वेट, आदि। आप पहले कपड़े को डिप भी कर सकते हैं, आधा सूखने के लिए, और फिर स्ट्रेचिंग कर सकते हैं। उत्तरार्द्ध ज्यादातर उपयोग किया जाता है, और अक्सर विभिन्न कार्यों के साथ जोड़ा जाता है। परिष्करण एजेंट के साथ गीला।
2) स्ट्रेचिंग: यह क्लिप चेन के दो तारों के साथ कपड़े के किनारे को बांधकर धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। कपड़े खिलाने की स्थिति में एक ओवरफीड डिवाइस की व्यवस्था की जाती है, जो ओवरफीड कर सकती है - 10 ~ - 50%। स्तनपान को समायोजित करके, कपड़े के वजन को एक निश्चित सीमा में नियंत्रित किया जा सकता है। क्लिप चेन की लंबाई 15-34 मीटर है, आम तौर पर 27 मीटर। कपड़े चलने वाले क्लिप श्रृंखला के साथ सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करते हैं। कपड़े की चौड़ाई दोनों पक्षों पर क्लिप श्रृंखलाओं के बीच की दूरी के साथ बढ़ जाती है। बाद में, क्लिप श्रृंखलाओं के बीच की दूरी एक निश्चित सीमा रखती है, ताकि कपड़े आवश्यक चौड़ाई बनाए रखें, और अंतिम दूरी धीरे-धीरे कम हो जाती है, ताकि क्लिप श्रृंखला को छोड़ने के लिए कपड़े को सुविधाजनक बनाया जा सके। आम तौर पर, तैयार कपड़ों की ऊपरी और निचली सीमाएं आवश्यक आयामी सहिष्णुता के भीतर होती हैं।
3) हीटिंग मोड: गर्म हवा सबसे लोकप्रिय तरीका है। हीटिंग के लिए हीटर को हवा भेजने के लिए एक शक्तिशाली ब्लोअर का उपयोग करें, और इसे गर्म हवा के पाइप के माध्यम से कपड़े पर स्प्रे करें। चूंकि सुखाने वाले कमरे में नमी की एक निश्चित मात्रा के साथ कपड़े, इसलिए अधिक नम हवा के सामने को बाहरी से बाहर रखा जा सकता है, अधिक सूखे के बाद वाले हिस्से का उपयोग किया जा सकता है। सामान्यतया, कपड़े की सतह से पहले की दूरी आवश्यक सेटिंग तापमान तक पहुंच जाती है, इसे प्रीहिटिंग ज़ोन कहा जाता है, और प्रीहेटिंग ज़ोन से हीटिंग ज़ोन की दूरी को सेटिंग ज़ोन कहा जाता है। आम तौर पर, सेटिंग क्षेत्र में तापमान और आर्द्रता कपड़े की विविधता और आवश्यकताओं और यांत्रिक उपकरणों की स्थितियों के अनुसार नियंत्रित होती है, आमतौर पर 20-60 सेकंड के भीतर।
4) कूलिंग: फैब्रिक सेटिंग एरिया को छोड़ देने के बाद, उसे कूलिंग के लिए सेटिंग की स्थिति में रखने की कोशिश करना आवश्यक है। शीतलन विधि कपड़े को ठंडी हवा को उड़ाने या शीतलन रोलर से गुजरने के लिए कपड़े का उपयोग करना है। आम तौर पर, कपड़ा छोड़ने का तापमान 50 ℃ से नीचे होना आवश्यक है। अन्यथा, कपड़े को कपड़े के डिब्बे में डालने या लुढ़कने के बाद, यह न केवल गर्मी के प्रभाव के कारण सिकुड़ जाएगा, बल्कि झुर्रियों को भी पैदा कर सकता है जिन्हें खत्म करना मुश्किल है।
पॉलिएस्टर बुना हुआ कपड़ा की स्थापना
पॉलिएस्टर एक प्रकार का थर्माप्लास्टिक फाइबर है। रंगाई जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला में, कई बार यांत्रिक क्रिया और कई बार खींच के कारण, कपड़े के दरवाजे और कुंडल का मूल ज्यामितीय आकार बदल गया है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण और संकुचन, और यहां तक कि तिरछा होना भी शामिल है। क्षैतिज रेशम, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
गर्मी सेटिंग का उद्देश्य तनाव के तहत पॉलिएस्टर बुना हुआ कपड़ा गर्म करना है, और कपड़े को निर्दिष्ट तापमान के तहत सेंकना है, ताकि माध्यमिक वैलेंस बॉन्ड की गर्मी की गति और फाइबर अणुओं के बीच आणविक खंड को तेज किया जा सके, ताकि अणु पुनर्संयोजित और व्यवस्थित होना, और आंतरिक तनाव अपेक्षाकृत स्थिर है।
पॉलिएस्टर और अन्य सिंथेटिक फाइबर की गर्मी सेटिंग
1. पॉलिएस्टर और अन्य सिंथेटिक फाइबर थर्माप्लास्टिक फाइबर होते हैं। उनकी मैक्रोमोलेक्युलर संरचना में, हाइड्रोफिलिक समूह, फाइबर संरचना तंग है, नमी अवशोषण बहुत कम है, गीला होने के बाद फाइबर का विस्तार डिग्री छोटा है, और संकोचन घटना सामान्य परिस्थितियों में महत्वपूर्ण नहीं है। सिंथेटिक फाइबर कपड़े के आकार और आकार की स्थिरता मुख्य रूप से कपड़े के संकोचन और विरूपण को संदर्भित करती है जब इसे गर्म किया जाता है, खासकर उच्च तापमान के तहत। यह फाइबर के उपयोग मूल्य को कम करता है, इसलिए गर्मी सेटिंग प्रसंस्करण को पूरा करना आवश्यक है।
प्रसंस्करण सिद्धांत कपड़े को एक निश्चित आकार और आकार में रखने के लिए सिंथेटिक फाइबर की थर्माप्लास्टिक संपत्ति का उपयोग करना है, इसे आवश्यक तापमान तक गर्म करना है, और फिर हीटिंग के बाद बदल गए माइक्रोस्ट्रक्चर को ठीक करने के लिए इसे तेजी से ठंडा करना है, ताकि आकार को स्थिर करने के लिए कपड़े का आकार। संक्षेप में, यह फाइबर के मैक्रोमोलेक्यूलर सेगमेंट के पुनर्व्यवस्था के कारण है, ताकि आंतरिक तनाव को खत्म किया जा सके।
2. स्पैन्डेक्स (स्ट्रेचर) भी सिंथेटिक फाइबर है, जो थर्मोप्लास्टिक फाइबर से संबंधित है, इसलिए अन्य सिंथेटिक फाइबर की तरह स्पैन्डेक्स युक्त लोचदार सूती कपड़े, थर्मल प्रसंस्करण में अपने आकार और आकार की स्थिरता में सुधार करने के लिए पूर्व-सेट और पोस्ट सेट होना चाहिए, कम करें शिकन के निशान की पीढ़ी को समाप्त करना मुश्किल है और दरवाजे की चौड़ाई और वजन को नियंत्रित करना है।
पॉलिएस्टर बुना हुआ कपड़े की गर्मी सेटिंग प्रक्रिया में दो प्रमुख बिंदु हैं: सेटिंग तापमान और सेटिंग समय को नियंत्रित करना।
यदि ताप सेटिंग तापमान बहुत कम है और समय बहुत कम है, तो यह असमान सतह, अस्थिरता, द्वार की चौड़ाई का सिकुड़ना, आदि जैसे दोष पैदा कर सकता है और सेटिंग प्रभाव खो सकता है; यदि सेटिंग का तापमान बहुत अधिक है या समय बहुत लंबा है, तो यह कपड़े को कठोर और भंगुर बना देगा, ताकत को कम करेगा, लोच को कम करेगा, कुछ फैलाने वाले रंगों को उदासीन करेगा और रंग अंतर पैदा करेगा, और यहां तक कि फाइबर को गंभीरता से पिघलाएगा।
अभ्यास ने साबित कर दिया है कि:
पॉलिएस्टर बुना हुआ कपड़े का उपयुक्त सेटिंग तापमान 180-210 ℃ है, सेटिंग समय 20-90 है, और ठंडा तापमान लगभग 50 ℃ है।
इसकी गणना निम्न सूत्र के अनुसार की जा सकती है (विभिन्न आकार देने वाले तंत्रों के अनुसार):
सेटिंग समय (ओं) = सेटिंग लंबाई (एम) / कपड़े रैखिक गति (एम / मिनट) × 60
जब सेटिंग तापमान 185-190 ℃ है, पॉलिएस्टर बुना हुआ कपड़े के सभी प्रकार के रैखिक गति है: पॉलिएस्टर ताना बुना हुआ मच्छर शुद्ध कपड़े के लिए 10-15 मीटर / मिनट, पॉलिएस्टर ताना बुना हुआ शर्ट कपड़े, 12-20 मीटर के लिए 12-18 मीटर / मिनट पॉलिएस्टर मिनट, कपड़ा और बाहरी बुना हुआ कपड़ा कपड़े के लिए / मिनट, और पॉलिएस्टर रंग बुना jacquard कपड़े के लिए 7-lom / मिनट।
कपड़े के तनाव और स्तनपान को सेटिंग में उपेक्षित नहीं किया जाना चाहिए।
यदि खिंचाव की चौड़ाई दरवाजे की चौड़ाई से अधिक हो जाती है, तो संकोचन बढ़ेगा और ताकत कम हो जाएगी।
यदि स्तनपान बहुत बड़ा है या तनाव समान नहीं है, तो लैटिट्यूडिनल वेव शेप (आमतौर पर "ईयर एज" के रूप में जाना जाता है) का कारण बनना आसान है, अन्यथा, यह मध्याह्न दिशा में धारियों का उत्पादन करेगा। एक शब्द में, ऑपरेशन के दौरान चौड़ाई, तनाव और स्तनपान जैसी तकनीकी स्थितियों को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
