उत्पादन प्रक्रिया में समस्याएं और नियंत्रण
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ट्यूबों के बीच सीवीबी का अंतर
रोटर कताई में कमजोर मोड़ bobbins के बीच CVB में एक बड़ा अंतर है। मुख्य प्रभावित करने वाले कारक रोटर का नकारात्मक दबाव और रोटर के चलने की स्थिति है। रोटर कताई में, तंतुओं के संयोजन और सहवास का अंतर स्पिंडल शाम पर एक निश्चित प्रभाव होता है। सह-निर्माण की प्रक्रिया में, चाहे तंतुओं को समान रूप से व्यवस्थित किया जाता है और कसकर इस बात पर निर्भर करता है कि रोटर संक्षेपण टैंक की गति चिकनी और चिकनी है या नहीं और क्या रोटर स्थिर गति से स्थिर है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, जमावट टैंक में एम्बेडेड अशुद्धियों की एक बड़ी संख्या, अगर समय पर नहीं हटाया जाता है, तो पट्टी की गुणवत्ता तेजी से बिगड़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में नियमित या अनियमित मोटे समुद्री मील और विवरण होंगे। काउंटर घूर्णन कप के संघनक टैंक की सफाई को मजबूत करने से स्पिंडल के बीच अंतर को नियंत्रित करने पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।
02
ट्विस्ट असमानता में अंतर
रोटर स्पून कमजोर मोड़ यार्न के मोड़ में एक बड़ा अंतर है। मुख्य कारण यह है कि सामान्य रोटर यार्न की तुलना में कम ट्विस्ट रोटर यार्न को कताई करते समय, झूठे ट्विस्ट और ट्रू ट्विस्ट को कम किया जाता है। एक ही यार्न क्रॉस-सेक्शन में ट्विस्ट वितरण की शाम ट्विस्ट आकार से संबंधित है। इसी समय, रोटर राज्य के अंतर के कारण, मोड़ अंतर बड़ा है। मुख्य निवारक उपायों में रखरखाव के प्रयासों को मजबूत करना, रोटर घुमा ट्रांसमिशन तंत्र की स्थिरता सुनिश्चित करना, ड्राइव बेल्ट का तनाव बहुत बड़ा है, और स्थिर घुमा प्रभाव सुनिश्चित करना है।
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कमजोर मोड़ यार्न के 17 सेमी यांत्रिक लहर के नियंत्रण के उपाय
कमजोर मोड़ यार्न की 17 सेमी यांत्रिक लहर उत्पादन में एक आम समस्या है, जो मुख्य रूप से रोटर के संरक्षण टैंक में अशुद्धियों के संचय के कारण होती है। विशेष रूप से मोटे खंड की वृद्धि में परिलक्षित होता है, वक्र तरंगदैर्घ्य आमतौर पर 54 मिमी के रोटर कप के व्यास के अनुसार गणना की जाती है। निवारक उपाय काउंटर घूर्णन कप की सफाई की डिग्री बढ़ाने के लिए हैं, सफाई चक्र को छोटा करें, उचित रूप से नकारात्मक दबाव को बढ़ाएं, धूल हटाने और अशुद्धता हटाने की क्षमता को बढ़ाएं, और रोटर कंडेनसर टैंक में अशुद्धियों के संचय को कम करें।
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अचानक यार्न दोष को कम करने के लिए रोटर के नकारात्मक दबाव को नियंत्रित करना
मुख्य कारण यह है कि नकारात्मक दबाव बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप खराब अशुद्धता को हटा दिया जाता है। रोटर कताई कमजोर मोड़ यार्न की उत्पादन प्रक्रिया में, मोड़ छोटा होता है, अशुद्धता को यार्न में लपेटना आसान नहीं होता है, नकारात्मक दबाव अपर्याप्त होता है, रोटर नाली में अशुद्धता संघनित होती है, जिसके परिणामस्वरूप मोटे और महीन की स्पष्ट वृद्धि होती है। दोष। निवारक उपाय चिकनी वेंटिलेशन सुनिश्चित करने, रोटर नकारात्मक दबाव को स्थिर करने और अचानक यार्न दोष की घटना को कम करने के लिए हैं।
निष्कर्ष
कम सम्मिश्रण कपास के साथ रोटर स्पून कमजोर मोड़ यार्न बनाने के लिए, उद्घाटन, कार्डिंग और मसौदा तैयार करने की प्रक्रिया को निम्न श्रेणी के कपास और पुनर्नवीनीकरण कपास की विशेषताओं के अनुसार उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, जैसे कि उद्घाटन, कार्डिंग और प्रारूपण। कमजोर मोड़ यार्न की कताई विशेषताओं के अनुसार, प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों जैसे रोटर व्यास, गति, मोड़ गुणांक और मोड़ प्रतिरोध डिस्क को अनुकूलित किया गया है। यार्न समता को कम करने और ट्यूबों के बीच अंतर को कम करने और यांत्रिक तरंग को खत्म करने के लिए उपाय किए जाते हैं। केवल इस तरह से रोटर स्पून कमजोर मोड़ यार्न को आसानी से काटा जा सकता है, सेवा की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और बेहतर आर्थिक लाभ प्राप्त कर सकता है।
