3 mechanical यांत्रिक तरंग का विश्लेषण और गणना विधि
3.1 मसौदा प्रणाली की आम गलती गणना
यह ट्रांसमिशन अनुपात या ड्राफ्ट मल्टीपल के अनुसार संभावित गलती की स्थिति की गणना करने के लिए सबसे बुनियादी विश्लेषण विधि है। उदाहरण के रूप में jwf1566 रिंग कताई फ्रेम के गियर ट्रांसमिशन भागों को लें
प्रारूपण भागों (रोलर, रोलर और एप्रन) की तरंग दैर्ध्य λ=ength × di × di × E है
कहाँ: डि ड्राफ्टिंग भाग का व्यास है; डि भाग से सामने वाले रोलर के लिए कई प्रारूपण हैं; ई अगली प्रक्रिया के कई प्रारूपण है।
उदाहरण के लिए, इस प्रक्रिया के स्पेक्ट्रोग्राम पर:
सामने रोलर की तरंग दैर्ध्य D × D (सामने रोलर का व्यास) है।
मध्य रोलर के समान तरंग दैर्ध्य (× D (मध्य रोलर का व्यास) × D1 (फ्रंट ज़ोन के कई ड्राफ्ट) है।
एप्रन=vel × D (उपकला रिंग का व्यास) × D1 (पूर्वकाल क्षेत्र के कई प्रारूप) के अनुरूप तरंग दैर्ध्य।
रियर रोलर=(× D (रियर रोलर का व्यास) × D (कुल ड्राफ्ट मल्टीपल) के अनुरूप तरंग दैर्ध्य।
3.2 कार्डिंग में सामान्य यांत्रिक दोषों की गणना
मान लीजिए कि कार्डिंग की गति ऊपर (एम / मिनट) है, डॉफ़र व्यास डी 1 (एम) है, और डॉफ़र की गति एन 1 (आर / मिनट) है। डॉफर कार्ड कपड़ों पर एक क्षति होती है, जो एक क्रांति के बाद वेब की असमान मोटाई का कारण बनती है। आउटपुट स्लीवर में आवधिक अनियमितता की तरंग दैर्ध्य λ है, जो ड्राफ्ट के कई डी 1 से ड्राफ्ट से आउटपुट अंत तक गुणा किए गए दोषपूर्ण भाग डोफर की परिधि के बराबर है, जो है: Iλ=π × D1 × D1=π × D1 × कार्डिंग गति / डॉल्फ़िन रैखिक गति=up / N1
ज्ञात उत्पादन गति और उपकरणों की यांत्रिक तरंग लंबाई λ के अनुसार, एन 1 की गणना करना आसान है। इसके आधार पर, उन उपकरणों पर भागों को खोजना संभव है जिनकी घूर्णी गति मूल रूप से एन 1 के अनुरूप है, जो गलती का स्रोत हो सकता है। इस विधि का उपयोग करने के लिए यह अधिक प्रत्यक्ष और सुविधाजनक है जब यह पारस्परिक स्थिति है।
संचरण अनुपात की 3.3 गणना पद्धति
तरंग दैर्ध्य λ=D × D × I × e
उनमें से:
डी सामने रोलर का व्यास है।
मैं गियर और फ्रंट रोलर के बीच ट्रांसमिशन अनुपात हूं।
ई अगली प्रक्रिया का मसौदा है।
